液压式隔膜计量泵结合了隔膜计量泵和柱塞计量泵的优点，形成了无泄漏、出口压力高、流量误差小的高性能计量泵。加药泵作为液压端的主要部件，隔膜与泵头形成不可移动的密封泵腔。
液压式隔膜计量泵的工作原理与机械隔膜计量泵相同，只是隔膜是液压驱动并往复运动的。泵头和液压油仓可内置双隔膜报警装置，当隔膜破裂时能报警，而第二隔膜仍能保证物料不泄漏，液压式隔膜计量泵泵头能正常工作。这种加药泵可以在更大程度上保证安全生产。
液压式隔膜计量泵无动密封，无泄漏，维修方便；工作压力可达30兆帕，测量精度可达1%。计量精度优于机械隔膜泵，密封性能优于柱塞泵。采用*的过载、限位、补油三阀机构，既能保证液压腔内液压油的满足，又能避免过量补油，防止液压压力。中等打击，使隔膜两侧受力均衡，隔膜使用寿命延长至8000小时以上。
液压式隔膜计量泵的故障排除方法如下表：
| 故障 | 原因 | 排除方法 |
| *不排液 | 吸入高度太高 吸入管道阻塞 吸入管道漏气 | 降低安装高度可减少弯头阀门 清洗疏通吸入管道 压紧或更换法兰垫片 |
| 排液量不够 | 吸入管道局部阻塞 吸入或排出阀内有杂物卡阻 充油腔内有气体 充油腔内油量不足或过多 补偿阀或过载阀漏油 泵阀磨损，关闭不严 转数不足 | 清洗疏通吸管道 清洗吸排阀 人工补油使安全阀跳开排气 经补偿并作人工补油或排油 对阀进行研磨 修理或更换阀件 检査电机和频率 |
| 排出压力不稳定 | 吸入或排出阀内有杂物卡住 液压隔膜式限制板或排出管连接处漏油 过载阀或补偿阀动作失灵 | 清洗吸排阀 拧紧连接外螺钉 按安全阀补偿阀组的调试方法进行调整 |
| 计量精度不够 | 充油腔内有残余气体 过载阀或补偿动作失灵 柱塞密封漏液 液压隔膜式片发生性变形 吸入或排出阀磨损 电机转速不稳定 | 经较长时间运营后气体自然排净 补偿阀堵塞或过载阔弹簧折断，检査修正后按过载阀补偿阔组的调试方法进行调整 更换缸套与活塞环 更换液压隔膜式片 更换新件 稳定电源频率和电压 |
| 运转中有冲击声 | 传动零件松动或严重磨损 吸入高度过高 吸入管道漏气 液压隔膜式腔内油量多 介质中有空气 吸入管径太小 | 拧紧有关螺丝或更换新件 降低安装高度 压紧吸入法兰 轻压补偿作人工瞬时排油 排出介质中空气 增大吸入管径 |
| 输送介质油污染 | 液压隔膜式片破裂 | 1.更换新件 |
