一.选材方案

干粉搅拌机可采用碳钢、锰钢、304不锈钢、316L不锈钢钢、321不锈钢以及其它材质的钢材定制，并且不同材质也可以结合使用；设备选材时区分：与物料接触部分以及非与物料接触部分；混合机内部还可以针对性增加如防腐、防粘结、隔离、耐磨等功能性的涂层或保护层；不锈钢表面处理分喷砂、拉丝、抛光、镜面等处理方式，并可分别应用于不同的使用部位；

1:机体全部采用不锈钢制作；设备外表面精细抛光    2:机体全部采用不锈钢制作；设备表面喷砂处理       3:机体全部采用碳钢制作；设备外表面喷漆处理      4:机体采用与物料接触部分为不锈钢，其它碳钢制作

二.驱动配置

混合机根据物料性质、启动方式、以及工艺要求配置不同功率、不同能力的驱动装置。 双螺旋锥形混合机装载的双输出减速机组合箱，采用摆线针轮、齿轮、蜗轮蜗杆形式组合定制而成。

1:采用双级摆线针轮减速装置，上盖为固定式弧形结构   2:采用齿轮、摆线复合减速结构，上盖为法兰式椭圆封头结构     3:采用双级齿轮减速箱，上盖为法兰式平板结构    4:采用齿轮、蜗轮复合减速结构，上盖为法兰式平板结构

三.放料装置

双螺旋锥形混合机搭载配置粉体球面阀或梅花错位阀；粉体球面阀凸起球面贴合螺旋底部运行曲面，较大程度减少搅拌死角，并实现较大口径放料口面积，确保放料残留,球面阀具备了对粉体、液体乃至负压状态较好的密封性；装载梅花错位阀可实现简易操作，控制放料速度，并可组合长螺旋底部支撑装置。阀门的驱动可区分为手动、气动、电动三种。

四.辅助组件

双螺旋锥形混合设备加装循环介质夹套或蒸汽盘管夹套可实现在搅拌物料时的温度控制。 混合机筒体与物料接触面可增加针对物料性质的防腐、防粘结、金属隔离的涂层；搅拌螺旋可堆焊耐磨合金，用于磨损比较大的工况。添加少量液体时，需配置喷液喷雾装置，更有利于液体均匀的分散混合于主料内。喷液系统由压力源、储液罐、喷头三种基本组成模块。

1:导热循环夹套                                                2:盘管式蒸汽夹套                                              3:设备与物料无金属接触模式处理                      4: 搅拌螺旋喷涂四氟或碳化钨