一、预处理系统操作
1、石英砂过滤器反冲洗
关闭高压泵与纯水泵，启动增压泵，将过滤器操作柄调至反冲洗位置运行15分钟，随后切换至正冲洗5分钟，确保出水清澈后复位。
操作时遵循“先开后关”原则，保持水流压力均衡，反冲洗频率为每3-5天一次。
2、活性炭过滤器反冲洗
在石英砂反冲洗完成后，立即启动活性炭过滤器反冲洗15分钟，正冲洗5分钟，防止炭粉残留污染后续系统。
3、软化器再生
将软化器控制阀调至反冲洗模式，自动完成反洗、吸盐、补水、正洗流程，补盐量约15kg/次，确保树脂再生效果。
二、一级反渗透操作
1、低压冲洗
全开浓水调节阀，启动高压泵对一级反渗透膜进行低压冲洗，直至电导率稳定在15μS/cm以下。
2、高压产水
关闭一级电磁阀，通过调节浓水阀控制产水量(17.5-27.5m³/h)，维持进水压力≤1.5MPa。
三、二级反渗透操作
1、中间水箱注水
一级产水进入中间水箱后，由二级高压泵加压输送至二级反渗透膜，进行二次脱盐。
2、终端过滤
二级产水经终端过滤器(如超滤或精密过滤器)去除残余微粒，确保水质符合超纯水标准。
四、日常维护与监控
1、RO膜维护
每日手动冲洗RO系统3次以上，每次1-3分钟，防止膜内沉积物堆积，冲洗时开启冲洗阀并切换高压泵至手动模式。
2、水质监测
实时监测电导率、pH值及TOC，一级产水电导率需≤20μS/cm，二级产水电阻率≥1MΩ·cm。
3、系统消毒
定期对预处理罐及管道进行化学清洗或巴氏消毒，活性炭过滤器每半年需更换滤料。
五、安全操作规范
1、操作人员需经专业培训，熟悉设备结构与应急措施；
2、开机前检查原水箱水位、预处理罐状态及高压泵润滑情况，确保无泄漏或异常；
3、停机时按“先关高压泵→增压泵→纯水泵”顺序操作，避免水锤冲击。
注：操作参数需根据原水水质及设备型号动态调整，维护记录应完整存档备查。
