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湖南汇一制药机械有限公司
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玻璃瓶大输液自动生产线的分类Glass Bottle IV-Solution Production LineClassification洗瓶方式Washing Method产量分类Capacity灌装方式Filling Type充氮方式Nitrogen ChargingType残氧量Residual Oxygen灌装介质Filling Medium灌装精度Filling PrecisionCIP/SIP轧盖方式Cap-Rolling Type适用容器......
概述：
玻璃瓶大输液作为传统的输液包装形式，固然存在诸多缺点，如临床输液时必须形成空气回路，造成二次污染机率加大;玻璃瓶体积大，占空间，运输成本高等。但玻璃瓶大输液也有许多优点，如玻璃瓶是所有输液包装形式中稳定性好的，其隔水隔氧隔光等阻隔性、抗氧化性都好，和药液的相溶性等都有很稳定的性能，所以目前市场上有好多药液，尤其是营养性药液和治疗性输液都采用玻璃瓶装包装形式。所以玻璃瓶输液在整个输液领域都将占据一定的份额，且将*永远具有存在的价值和前景。
汇一药机在享有“大输液之父"尊称的罗国强先生带领下研制出国内新型一代玻璃瓶大输液自动生产线主要由洗瓶、灌装、压塞、轧盖、上卸瓶和贴标等工位组成的设备联动生产线，该生产联动线起点高、设计可靠、性能稳定、效率高和运行成本低而倍受客户亲睐，全国大部分的玻璃瓶大输液厂家都有“汇一制造"的玻璃瓶大输液生产线,近三年来，高速玻璃瓶大输液线*达80%以上。
性能特点：
1、洗瓶机采用新型洗瓶机结构(滚筒洗瓶、立式洗瓶或箱式洗瓶可以灵活选择)，粗洗、精洗*分开，分别在二台不同的设备上来完成，避免了交叉污染;
2、箱式洗瓶机出瓶采用二次接瓶技术，避免了出瓶过程中产生的倒瓶、翻瓶、炸瓶等不良现象，增加了设备的稳定性，避免了过多的人工辅助对生产环境带来的影响;
3、箱式洗瓶机采用履带式载瓶，冲洗采用瓶口定位技术，冲洗瓶后留有较长的倒水工位，倒水时间长，瓶内无残留水;
4、立式洗瓶采用互锁式机械手，夹瓶牢固，不掉瓶，耐用性好，采用压簧回位，避免拉簧式机械手拉簧耐用性差的问题;洗瓶喷头采用伺服电机驱动跟踪冲洗，跟踪位置准确，喷头对中性好，跟踪范围可调，避免机械凸轮磨损产生间隙的问题。
5、灌装机利用时间、恒流原理灌装，装量通过电脑调节、计量准确，实现了无瓶不灌装，*避免了漏斗式的缺陷，并且能实现在位清洗/在位消毒(CIP/SIP);
6、灌装完成后可以根据需要进行充氮处理(普通充氮和抽真空充氮)，抽真空充氮压塞的过程中，通过电磁阀控制：不停的在充氮和抽真空之间转换，对玻璃瓶抽真空，达到真空后再冲氮，反复转换三次，达到纯氮气填充输液瓶内空间，保护药液的目的，使残氧量控制在1.0%以下;
7、轧盖机配备有吸尘装置，可吸走轧盖时产生的铝屑，然后再集中排放;
8、精洗出瓶到轧盖结束，配备有在线监测系统，可对影响产品质量的关键性因素(如尘埃粒子、浮游空气尘菌、风速、风压等)进行监控，并可将结果在线打印出来。
9、整条生产线自动化程度高且采用多项技术，结构设计合理，可靠性好，操作人员少，劳动强度低，设备通用性好，更换规格和维修使用十分方便。
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