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湖南汇一制药机械有限公司
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单硬管非PVC膜软袋大输液生产线主要技术参数Main technical parameters of single hard tube non PVC soft bag IV solution production line型 号ModelSRD-1/1200SRD-2/2500SRD-3/3600SRD-4/5000SRD-6/7500SRD-12/15000制袋规格 Spec（50ml）100ml、250ml、500ml、1000ml（50ml）100ml、250ml、500ml生产能力Capa......
1、概述：
湖南汇一制药机械有限公司在十多年软袋生产线的设计、制造、使用经验并吸取国内外同类设备技术的基础上，提供的是一种结构紧凑合理、简单可靠，占地面积小，空调净化面积小，投资使用成本低，生产效率高，稳定性好的新一代非PVC膜软袋大输液制袋灌封一体机自动生产线。
公司软袋生产线技术成熟、产品系列完善、选择范围广——速度(1200袋/小时～15000袋/小时)、产品型号(SRD-1/1200、SRD-2/2500、SRD-3/3600、SRD-4/5000、SRD-6/7500和SRD-12/15000);包装形式(单管单室、双管单室、双管多室);接口形式(普通船型接口、软管接口、异形接口);包装容积(50ml～5000ml)……针对不同客户选择面广。公司设备*拥有自主知识产权，拥有软袋生产线及软袋包材71项，其中发明24项、实用新型44项、外观3项。湖南汇一药机软袋生产线的显著特点为：省——成本省、快——速度快、稳——设备稳定性好;即袋形设计袋与袋之间、组与组之间*没有废边，使包材的利用率达到*;设备真正属于“制袋—灌装一体机"，一套操作及电控单元，减少了操作人员的数量与操作的不安全因素;设备结构紧凑合理、占地面积小、空调净化体积小、投资与使用费用低、结构简单可靠、生产效率高、稳定性好的非PVC膜软袋大输液自动生产线。
2、性能特点：
(1)采用*具有自主知识产权的智能化非PVC膜软袋大输液高速自动线制造技术，将现有传统软袋生产设备中制袋机、灌封机两个单机上所有的工位动作集中在一个制袋灌封一体机上完成;不仅结构紧凑，占地面积小，节约生产成本，而且可以提高生产效率和稳定性。
(2)袋成型工位采用双向开模结构，上下模具可以加热到相同的温度，对膜材的适应性强，周边焊接牢固，漏袋率低。模具设计采用技术，膜材*利用无废边，且袋形设计合理美观(袋宽130mm)、省膜，节约生产成本。
(3)生产线采用PLC可编程序控制器控制，功能强大，性能完善，多语言(中文、英文或其它)触摸屏操作，具有良好的人机对话界面。所有与生产紧密连接的工艺参数如焊接的温度、时间、压力;印刷所需的各项参数; 灌装、在线清洗和在线灭菌的各项参数都可通过触摸屏直接进行设置，并且可根据客户要求外接打印机输出各项参数。
(4)智能控制强大，参数设置功能具有自我保护功能，设备运行中的各项参数不但在触摸屏上可以简单直观的进行查询、修改、监控，而且所设定的参数(比如温度)都可以预先设定大值和小值，以免造成人为失误。参数超出设定值，机器发生报警。
(5)完善的故障搜寻和反馈功能，设备在运行过程中出现故障时，程序可以立即将故障点搜寻出并且显示在触摸屏上，故障显示直观，查找方便，可帮助操作人员及时的处理故障。
(6)良好的储存记忆功能。焊接系统和灌装系统具有配方存储和调用功能。针对不同的膜材和不同的灌装介质，用户可将实际的焊接经验值和灌装参数预先存储起来，以后遇到同类生产情况时，可直接调用存储的经验参数，不需再从新调整参数。
(7)*的在线清洗和在线灭菌系统，该系统可节约清洗时间，保证灭菌效果。在线清洗和在线灭菌的时间、压力、温度用户可根据产品的需要直接在触摸屏上进行调整，简单直接，而且可根据需要对各项参数进行打印输出备案。
(8)用高配置来降低故障率。为了降低设备在运行过程中的故障率，保证设备的连续进行，伺服系统、电器配件、PLC、气动元件、和动力元件全部采用国外。
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