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ZCQ型自吸式磁力驱动泵防爆不锈钢自吸磁力泵

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更新时间：2018-05-14 09:00:00浏览次数：1680次

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永嘉县绿邦泵业有限公司

经营模式：生产厂家

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产品简介

ZCQ型自吸式磁力驱动泵防爆不锈钢自吸磁力泵该泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于*密封状态，*解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，既有CQ型磁力驱动泵的功能，又集自吸于一身，不需底阀和引灌水，自吸高度4米。

详细介绍

产品实图：

ZCQ防爆自吸磁力泵不锈钢磁力泵

产品概述：

ZCQ型自吸式磁力驱动泵防爆不锈钢自吸磁力泵该泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于*密封状态，*解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石墨等材料制造，既有CQ型磁力驱动泵的功能，又集自吸于一身，不需底阀和引灌水，自吸高度4米。

型号意义：

ZCQ自吸式磁力泵型号意义

ZCQ型自吸式磁力驱动泵防爆不锈钢自吸磁力泵工作原理：

采用外混式轴向回水泵体结构，泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组成，结构见图一。泵启动后，在离心力的作用下，吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物，混合物经蜗壳进入气液分离室，随着速度减慢，导致气水分离，空气由泵出液口排出，液经回水孔返回泵内，经过多次循环，进液管道中的空气被排净，使泵内形成一定的真空度，达到自吸的作用。

ZCQ防爆自吸磁力泵结构图：

ZCQ型自吸式磁力泵结构分解图：

ZCQ自吸式磁力泵内部结构分解爆炸图

产品用途：

ZCQ系列自吸磁力泵的过流部件采用不锈钢（304,316,316L）制成,广泛应用于石油,化工,制药,电镀,环保,水处理,国防等部门,是输送易燃,易爆,有毒和贵重液体的理想设备。适用温度：-20℃～100℃。

ZCQ型自吸式磁力泵结构紧凑，外形美观，体积小，噪音低，运行可靠，使用维修方便，可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液体、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套，特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。因此，它是有广泛的用途，我们真诚地向用户*这种产品。

ZCQ防爆自吸磁力泵性能参数：

型号	口径		扬程 m	流量 L/min	电机功率 KW	转速 r/min	电压 V	自吸性能 m/3分
型号	进口 mm	出口 mm	扬程 m	流量 L/min	电机功率 KW	转速 r/min	电压 V	自吸性能 m/3分
ZCQ20-12-100	20	12	12	50	0.37	2900	220/380	4
ZCQ25-20-115	25	20	15	110	1.1	2900	380	4
ZCQ32-25-115	32	25	15	110	1.1	2900	380	4
ZCQ32-25-145	32	25	25	110	1.1	2900	380	4
ZCQ40-32-132	40	32	20	180	2.2	2900	380	4
ZCQ40-32-160	40	32	32	180	4	2900	380	4
ZCQ50-40-145	50	40	25	240	4	2900	380	4
ZCQ50-40-160	50	40	32	220	4	2900	380	4
ZCQ65-50-145	65	50	25	280	5.5	2900	380	4
ZCQ65-50-160	65	50	32	450	7.5	2900	380	4
ZCQ80-65-125	80	65	20	800	7.5	2900	380	4
ZCQ80-65-160	80	65	32	800	15	2900	380	4
注：泵体材质不锈钢(304)

磁力泵安装使用：

1、开箱后检查泵铭牌，校对自吸泵产品主要参数是否与使用要求相符。
2、自吸泵应水平安装，泵体不得承受管路重量。
3、泵与管路应保持良好的密封。
4、泵使用前应进行检查、电机风叶转动要灵活、无止住及异声现象，各紧固体要牢固。
5、拧开泵上方的加水螺栓，加入储液水少于泵体容积的三分这二，旋紧螺栓。
6、接上电源试转一下，从电机端看，运转是否与泵转向标记*。
7、泵停止工作前，先关闭排出阀门，再关闭电源，zui后关闭吸入管阀门。

磁力泵注意事项：

1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空动转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
2、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
3、泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内（详见附表）。金属泵的使用温度＜100℃，被输送的介质比重≤1.3；介质比重＜1.3时，将影响技术性能。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
6、自吸泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套的间隙大于0.5 ～1mm，叶轮轴向窜动0.5～2mm时，应更换轴承和轴向动环。

自吸式磁力泵安装示意图：

自吸式磁力泵故障分析与排除方法：

故障形式	产生原因	排除方法
自吸式磁力泵不出水	1．水泵反转 2．吸入管路漏气 3．泵体内未回储液或储液不足 4．电压太高，启动时内外磁打滑 5．吸程太高或吸入管路太长	改变电机接线杜绝漏气增加泵内储液量调正电压降低吸程或缩短管路
自吸式磁力泵出水不足	1．吸入管径太小 2．叶轮流道阻塞 3．扬程过高 4．转速太低	调换进水管清洗叶轮开大出水阀恢复额定转速
自吸式磁力泵扬程过低	1．流量过大 2．转速太低	关小出水阀恢复额转速
自吸式磁力泵噪音太大	1．轴严重磨损 2．轴套严重磨损 3．驱动磁钢杯与隔离套接触	更换泵轴更换轴套拆除泵头重新组装
自吸式磁力泵漏液	O型密封圈损坏	更换O型密封圈