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永嘉县绿邦泵业有限公司
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绿邦泵业32CQF-25型工程塑料磁力泵 耐酸碱防爆磁力泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于*密封状态，*解决了其它泵的机械密封无法避免的跑，冒，滴之蔽病，磁力泵选用耐腐蚀，钢玉陶磁，增强聚丙稀作为制造材料，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使实输送介质免受污染。
产品实图：
产品概述：
绿邦泵业32CQF-25型工程塑料磁力泵 耐酸碱防爆磁力泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品，设计合理、工艺*、具有全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点，其性能达到国外同类产品的*水平。磁力泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于*密封状态，*解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。工程塑料磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使被输送介质免受污染。
CQF型工程塑料磁力泵型号意义：
主要特点：
绿邦泵业32CQF-25型工程塑料磁力泵 耐酸碱防爆磁力泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于*密封状态，*解决了其它泵的机械密封无法避免的跑，冒，滴之蔽病，磁力泵选用耐腐蚀，钢玉陶磁，增强聚丙稀作为制造材料，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使实输送介质免受污染。
结构图：
CQF型工程塑料磁力泵结构分解图：
注：1、泵 体：增强聚丙稀; 2、静 环：碳化硅或氧化铝陶瓷；3、动 环：填充F4；4、叶 轮：增强聚丙稀；5、密封圈：氟橡胶；6、隔 板：增强聚丙稀；7、隔离套：增强聚丙稀；8、外磁：HT200+永磁体；9、转子：增强聚丙稀+永磁体；10、主轴：碳化硅或氧化铝陶瓷；11 轴承：填充F4；12、支架：HT200
工程塑料磁力泵工作原理：
CQF工程塑料磁力驱动离心泵（简称工程塑料磁力泵），通常由电动机，磁力偶合器和工程塑料离心泵组成。其主要特点是利用磁力偶合器传递动力，*无泄漏，当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内磁钢上，使泵转子与电动机同步旋转，无机械接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封因而*无泄漏。CQ系列磁力泵型式及基本参数符合JB／TQ786－89《小型磁力驱动离心泵型式与基本参数》标准和《小型磁力驱动离心泵三个标准的补充规定》。
产品用途：
CQF型工程塑料磁力泵结构紧凑，外型美观，体积小，躁声低，运行可靠，使用维修方便。可广泛用于化工，制药，石油，电镀，食品，电影照相洗印，科研机构，国防工业等单位 抽送酸，碱液，油类稀有贵重液，毒液，挥发性液体，以及循环水设备配套，过率机配套。特别是易漏，易燃，易爆液体的抽送。防爆电动机选用此泵则更为理想。
性能参数表：
型 号 | 口径 | 流量 (m3/h) | 扬程 (m) | 电机功率 (kW) | 电 压 (V) | 材 质 | |
进口(mm) | 出口(mm) | ||||||
10CQF-3 | 10 | 8 | 0.9 | 3 | 0.025 | 220 | 工 程 塑 料 |
14CQF-5 | 14 | 10 | 1.2 | 5 | 0.12 | 220/380 | |
16CQF-8 | 15 | 15 | 1.8 | 8 | 0.12 | 220/380 | |
20CQF-12 | 25 | 18 | 3 | 12 | 0.37 | 220/380 | |
25CQF-15 | 25 | 20 | 5.4 | 15 | 1.1 | 380 | |
32CQF-15 | 32 | 25 | 6.5 | 15 | 1.1 | 380 | |
32CQF-25 | 32 | 25 | 4.8 | 25 | 1.1 | 380 | |
40CQF-20 | 40 | 32 | 10.8 | 20 | 2.2 | 380 | |
50CQF-25 | 50 | 40 | 14.4 | 25 | 3 | 380 | |
50CQF-32 | 50 | 40 | 12.5 | 32 | 4 | 380 | |
65CQF-25 | 65 | 50 | 25 | 25 | 5.5 | 380 | |
65CQF-32 | 65 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 380 | |
注：表中20CQF-12---65CQF-32都可配防爆电机 | |||||||
主要材料耐腐蚀性能（供参考）：
介质名称 | 浓度 | 聚丙烯 | 浓度 | A B C | 浓度 | 不锈钢 | 浓度 | 陶瓷 | ||||
% | 25℃ | 50℃ | % | 20℃ | 60℃ | % | 25℃ | 50℃ | % | 25℃ | 50℃ | |
硫 酸 | 60 | √ | √ | ＜30 | √ | × | ＜5 | √ | × |
| V | V |
硝 酸 | 25 | √ | √ | 20 | √ | ○ | 70 | V | √ |
| V | V |
盐 酸 | 36 | √ | √ | ＜38 | √ | √ |
| × |
|
| V | V |
氢 氟 酸 | 35 | √ | √ | 40 | √ | × |
| × |
| 0~100 | × |
|
醋 酸 | ＜80 | √ | √ | ＜20 | √ | ○ |
＜20 | √ | √ |
| V | V |
氢氧化钠 | 100 | √ | √ |
| √ | √ | 70 | √ | √ |
| ○ | × |
重铭酸钾 | 25 | √ | √ |
| √ | √ | 40~60 | V | V | 10~20 | V | V |
溴 水 |
| × | × |
| ○ | × |
| ○ |
|
| V | V |
乙 醇 |
| √ | ○ | ＜50 | √ | √ |
| V | √ |
| V | V |
丙 酮 |
| √ | ○ | 10 | ○ |
|
| V | V |
| V | × |
四氯乙烷 |
| ○ |
|
| ○ | × |
50 | V | V |
| V | V |
氟利昂22 |
| √ | √ |
| ○ | ○ |
| V |
|
| V | V |
漂 白 液 | CL13% | √ | √ | CL12.5% | ○ | ○ |
CL12.5% | × |
|
| V | V |
电 镀 液 |
| √ | √ |
| ○ | × |
|
|
|
| V | V |
照 相 液 |
| √ | √ |
| √ | √ |
| V |
|
| V | V |
符号说明：V -优良. V -良好，0-可用.但腐蚀明显X -腐蚀严重，不适用。
安装与使用：
一、磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵不得承受管路重量，对于特殊垂直安装的场合，电机务必朝上。
二、当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配底阀。
三、泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异常声响，各紧固件要紧固。
四、查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记*。
五、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。
六、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门。
使用注意事项：
一、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成载时空载运转。
二、当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配底阀
三、泵使用中环境应小于40℃、电机温升不得超过75℃。
四、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料磁力泵的使用温度＜60℃，金属泵的使用温度小于100℃，输送吸入压力不大于0.2MPa，zui大工作压力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗料和纤维的液体。
五、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
六、磁力泵运行500小时后，应拆轴承和端面动环的磨损情况若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时，应更换轴承和轴向动环。
工作分析与排除方法：
故障形式 | 产生原因 | 排除方法 |
泵不出水
| 1.水泵反转 2.进水管道漏气 3.泵腔蓄水太少 4.电压太高，启动时联轴器打滑 5.吸程太高 | 改变电机接线 杜绝漏气 增加蓄水量 调正电压 降低泵安装位置 |
流量不足
| 1.吸人管径太小 2.叶轮流道阻塞 3.扬程过高 4.转速太低 | 调换进水管 清洗叶轮 开大出水阀 恢复额定转速 |
扬程过低 | 1.流量过大 2.转速太低 | 关小出水阀 恢复额定转速 |
噪音太大
| 1.轴严重磨损 2.轴套严重磨损 3.驱动磁钢杯与隔离套接触 | 更换泵轴 更换轴套 拆除泵头重新组装 |
漏 液 | 0型密封圈损坏 | 更换0型密封圈
|
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