产品概述：
    回转滚筒干燥机主要用于硬磁铁氧体粉料的预烧，亦可应用于水泥、冶金、化工等行业。设备由主窑及其支承传动装置、冷却管、燃油系统、电气控制、二次进风装置、排气除尘装置和预热窑体等组成。具有超温报警、过载报警、工作温度自动控制、窑内氧气可调等功能。

工作原理：
    湿物料从干燥机一端投入后，在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散，并与并流（逆流）的热空气充分接触，加快了干燥传热、传质推动力．在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下，可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。加热方式有直接加热和间接加热两种形式。
    滚筒干燥机、回转筒干燥机 虽大体类同，但具有较多的烘干机型号 和系列。国内不同的干燥设备企业生产中主打系列也会有所不同。我们在此主要说明的是HZG转筒式烘干机。
    滚筒干燥机、回转筒干燥机处理量大，操作简便，烘干效果好，被干燥的物料与热风直接接触，以对流传热的方式进行干燥。按照热风与物料之间的流动方向，分为并流式和逆流式。在并流式中热风与物料移动方向相同，入口处温度较高的热风与湿含量较高的物料接触。因物料处于表面汽化阶段，故产品温度仍然大致保持湿球温度。　
    滚筒干燥机、回转筒干燥机出口侧的物料虽然温度在升高，但此时的热风温度已经降低，故产品的温度升高不会太大。因此选用较高的热风入口温度，不会影响产品的质量。这对于热敏性物料的干燥包括那些含有易挥发成份物料的干燥，例如肥料行业中铵基盐的干燥是适宜的。但对于铵基盐的干燥，物料温度应低于 90 ℃ ，以免发生燃烧。　　
    另外，对于附着性较大的物料，选用并流干燥也十分有利。在逆流式中热风流动方向和物料移动方向相反。对于耐高温的物料，采用逆流干燥，热利用率高。干燥器的空气出口温度在并流式中一般应高于物料出口温度约 10 -20 ℃ 。在逆流式中空气出口温度没有明确规定，但设计时采用 100 ℃ 作为出口温度比较合理。　　
    常规直热式回转滚筒干燥机 的筒体直径一般为 0.4 ～ 3m ，筒体长度与筒体直径之比一般为 4 ～ 10 。干燥机的圆周速度为 0.4 ～ 0 .6m /s ，空气速度在 1.5 ～ 2 .5m /s 范围内。

应用范围：
适用于化工、矿山、冶金等行业大颗粒、比重大物料干燥。
如：矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。 
对有特殊要求的粉状，颗粒状物料的干燥。如：发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。

特点 ：
要求低温干燥，且需要大批量连续干燥的物料。 
转筒干燥器机械化程度高，生产能力较大。 
流体通过筒体阻力小，功能消耗低。 
对物料特性的适应性比较强。 
操作稳定，操作费用较低，产品干燥的均匀性好。