口服液灌装联动生产线 洗、烘、灌、封联动生产线

口服液灌装联动生产线产品特点

洗瓶机采用机械手夹瓶，适用多种规格的瓶子

洗瓶采用跟踪插入水、气喷洗质量高，节约用水

洗瓶粗洗水，精洗水管路分开，无交叉污染

洗瓶机进瓶螺杆前加装缓冲块，有保护螺杆，减少碎瓶作用。

洗瓶出瓶采用整体进口同步带，连接拔瓶块输送口服液，运行稳定可靠

烘箱采用红外线加热管，不锈钢加热管双层加热，温度均匀性好

灌装扎盖机可选配陶瓷汞、不锈钢汞

灌装无瓶止灌，无瓶不轧盖功能

整线采用PLC总控制、变频器、触摸屏控制技术，运行稳定可靠。

触摸屏可现实各单机的运行动态，各控制点的水压、气压、风压、温度等显示，各

开关状态和故障显示，故障自我诊断和故障分析及排除方法，使整个生产过程达到自动化

控制，联线具有三机自控平衡装置，保证生产均衡可靠。根据客户的需要可选配西门子。

口服液灌装联动生产线安装注意事项

1、机器开箱后，首先检查随机技术资料是否齐全，机器在运输中是否损坏，以便及时解决。

2、将进料组件及出料组件按本说明书中的外形图示安装并调节。

3、将各润滑点加以新润滑油。

4、用摇手柄转动机器，检查机器是否运转方向正确(面对电动机主轴为逆时针方向)，机器必须保护接地.

工作原理

(1)传动原理：由电机经皮带轮将动力传给减速机蜗轮轴，再由蜗轮轴通过各齿轮，将动力传到拨轮轴及灌装部分和轧盖头。灌装部分、轧盖头及各拨轮同步动作，并通过锥齿轮将动力传到进瓶拨轮装置。
(2)灌装部分的原理：口服液瓶由进瓶大拨轮送至过渡拨轮，再由过渡拨轮送至同步带，由同步带上的镶块拖动瓶子匀速向前运行，灌针在跟踪机构的控制下，插入瓶口，与瓶子同步向前运行，实现跟踪灌装。潜针随着液面的上升而上升，起到消泡作用。
(3)供盖系统：由输盖轨道、理盖头及戴盖机构组成。理盖头采用电磁螺旋振荡原理，将杂乱的盖子理好排队，经换向扭道进入输盖轨道，经过戴盖机构时，由瓶子挂着盖子经过压盖板，使盖子戴正。
(4)轧盖头：口服液瓶戴好盖子进入轧盖头转盘后，已经张开的三把轧刀将以瓶子为中心，随转盘向前转动，在凸轮的控制下压住盖子，这时三把轧刀在锥套的作用下，同时向盖子轧来，轧好后，同时又离开盖子，回到原位。
(5)跟踪灌装机构：由伺服电机带动齿轮、齿条运动，从而带动灌针做往复运动。通过调整喷针架与安装架的相对位置，可使灌针准确的插入瓶口中间。
 

技术参数