医药用级麻油润滑剂及赋形剂
机榨香油虽同小磨香油一样执行GB/T 8233-1987标准，机榨油厂家在对消费者解释时，也是如此说，所以给一般消费者造成了一些误解，认为小磨香油和机制香油质量是一样的。但实际上，在国家标准里面，对两者还是做了一些不同的要求：
1、色泽：小磨香油要求红≤11，而机榨香油要求红≤12，所以机榨香油颜色暗红，小磨香油呈棕红色，外观亮丽。
2、280℃加热试验：小磨香油要求无析出物，而机榨香油则允许有析出物，所以机榨香油外观相对于小磨香油发暗、发浊。
前处理工序
1、小磨香油的生产工艺是先将芝麻精选、水洗，经水洗去除杂质及部分对人体有害的物质，再经2时沥干。在2小时的沥干过程中，因芝麻吸收了充足的水分，所以芝麻种子处于萌发生长状态，经过生物呼吸作用，许多对人体有益的有机物质被激活，而是评价香油功能性营养成份的重要指标。
2、机榨工艺只是经过简单的筛选后，即进行烘炒，芝麻种子因缺少前期的浸泡萌发过程，对人体有益的活性物质无法形成，从而使香油的一些特殊功效如：保护血管、延缓衰老等功能无法发挥。
油分离过程
1、工艺不同：
（1）小磨香油用水代法生产，此法主要是利用油料中非油成分对油和水的亲和力差异，并利用油水比重不同而将油脂与其它物质分离。对人体健康不利的重金属化合物因比重较大而沉淀至酱渣中，从而避免了重金属对人体的危害。
（2）机榨油只是用物理的压榨方法把油强行挤出，所以芝麻中的重金属化合物都混入油中，形成潜在隐患。
（3）部分机榨油由于压榨取油不（油料残油仍含约10%），厂家便采用化学溶剂浸出法取残油，而化学溶剂又清除不净，则导致化学溶剂残留。食用后危害人体健康，而在国家标准中机制香油是不允许溶剂残留检出的。一般情况下为保留香油的香味，不会对这些浸出油再进行脱溶和精炼，但是这部分厂家也深知浸出工艺对于香油风味的负面影响，所以在上市时，采取了变通办法：用小磨香油与机榨浸出的香油进行勾兑，用以减轻浸出油的危害，并以此提机榨、浸出香油的风味，推向市场后就成了一般消费者难以区别的“小磨香油"，实际上是一种对消费者的欺骗行为。
