全自动眼药水灌装机增加了部分附加功能，使得产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。采用触控式人机面，中文显示，只要按照显示屏上的说明操作，不需任何经验，便可以轻松上线，大大缩短训练时间，可任意设定生产速度，能自动调整生产速度，可配合任何生产线之速度作比较有效生产运作。具有两个同步灌装头，灌装物料快速比较好。

　　全自动眼药水灌装机是集理瓶、定量灌装、输瓶、理盖、送盖、扎盖、出瓶工序于一体的自动化灌装设备。此产品的设计新颖、灌装精度高、灌装形式*，采用单针式定量注入，无气泡产生，产品保质期更长。灌装瓶进料装置及瓶盖装置的自动化排序程度高，有自动无瓶不灌装装置，安全可靠。灌装闷头采用防漏滴及特殊的升降装置组成，灌装容量及灌装速度均可调节，机身为不锈钢制作，符合GMP要求，更放心耐用。

　　在使用过程中，出现一些小的问题是在所难免的，我们在机器出现问题的时候，如果自己解决不了，也可以找专业的服务团队来对全自动眼药水灌装机进行维修。

　　检修时一定要切断电源，确认无误后口服液灌装设备方可进行检修。

　　每周由维修电工检查设备电气开关，对配电箱除尘、紧固接线端子、检查变频器运行情况。

　　该设备属于大型设备，属多人操作，要求在检修时一定要相互提醒，防止误操作发生安全和设备事故。

　　设备每运行112小时，检查紧固封合、成型、顶封各单元内部连接及传感器；检查机器内部各运动部位润滑状况，导杆及其它有相对运动的零部件加润滑油。对直线轴承、凸轮加锂基润滑脂。

　　设备每运行224小时，冲裁分解检修，并清洁润滑；检查口服液灌装设备内部各运动部位润滑状况，导杆及其它有相对运动的零部件加润滑油。对直线轴承、凸轮加锂基润滑脂；对封合模具进行涂层。

　　当发现全自动眼药水灌装机故障的时候，要及时关闭电源，必要的时候按下急停按钮，放气之后提起机盖，然后关闭电压，检查原因，并排除故障。