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潍坊众城环保设备有限公司
主营产品: 污水处理设备,气浮机,二氧化氯发生器等 |

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参考价 | 面议 |
一体化污水处理设备 专业开发企业 农村养殖污水处理
在污水生化处理过程中,影响微生物活性的因素可分为基质类和环境类两大类:
基质类包括营养物质,如以碳元素为主的有机化合物即碳源物质、氮源、磷源等营养物质、以及铁、锌、锰等微量元素;另外,还包括一些有毒有害化学物质如酚类、苯类等化合物、也包括一些重金属离子如铜、镉、铅离子等。
<一体化污水处理设备 专业开发企业 农村养殖污水处理><主营产品>:
养殖污水处理设备,屠宰污水处理设备,生活污水处理设备,医院污水处理设备,工业污水处理设备,一体化污水处理设备,地埋式污水处理设备,地埋一体化污水处理设备……等。
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我司污水处理设备地埋一体化污水处理设备属污水一级排放达标产品,公司保证所有产品均能治理污水至达标排放,咨询、选购,来厂参观、考察。来到佳缘九源永远的朋友。
当前,关于污水处理的方法有很多:一级处理工艺、传统二级处理工艺、改进替代的二级生物处理工艺、污水的深度处理(三级处理工艺)。这些工艺中生化/消毒共用处理技术,特别是某些*的/替代的二级生物处理工艺效果,如:CASS工艺、UASB法、沼气处理工艺。与常规活性污泥法相比较,污水经CASS工艺处理后,其COD、BOD5、SS、大肠菌群等水质指标均可达到《综合污水排放标准》(GB8971996),而且投资费用较低、占地面积较小、运行费用较少。因此,污水多数采用CASS工艺配合二氧化氯消毒来处理。次处理系统中气浮机适重要的污水处理设备,简介请阅下文。
Wsz-250污水处理设备的其他习惯性名称:一体化污水处理设备,地埋污水处理设备,地埋式一体化污水处理设备,碳钢污水处理设备,碳钢加厚污水处理设备,,,
一、适用范围:
佳源公司生产的地埋一体化污水处理设备不仅应用于污水处理,还广泛应用于、屠宰、、生活污水等有污水产生的领域。
二、设备特点:
我生猪屠宰场,每天产生污水180吨左右,需要处理污水的设备。佳源污水处理设备有限公司生产的地埋一体化污水处理设备,能处理屠宰污水达到国家污水排放二级标准的要求。而且这种设备可埋置于地下,不占用地面空间,节约地面面积。
三、规格型号:
我司生产的地埋一体化污水处理设备规格型号齐全,处理量1~200吨每小时,10~5000吨每天各种型号均有现货。请参阅下表
四、工作原理:
污水在经过格栅井滤去较大杂物后,
(1)首先自流进入初沉池,其中较重的物质在此沉淀;
(2)然后进入厌氧池,也称为A ji生物滤池,此处的生物菌是厌氧菌(专性厌氧菌+兼性厌氧菌),也就是在缺氧条件下,此类生物菌易于生存繁殖。在厌氧池将进行如下反应:1.水解反应→2.发酵酸化反应→3.产乙酸反应→4.产甲烷反应。在厌氧反应中,大约有70%左右的甲烷由乙酸歧化菌产生。另一类产生甲烷的微生物是由氢气和二氧化碳形成的。在正常条件下,他们大约占30%左右。其中约有一半的嗜氢细菌也能利用甲酸产生甲烷。
(3)厌氧反应完成后的污水进入好氧反应池,也称为o级反应池。这是利用好氧微生物(包括兼性微生物)在有氧气存在的条件下进行生物代谢以降解有机物,使其稳定、无害化的处理方法。微生物利用水中存在的有机污染物为底物进行好氧代谢,经过一系列的生化反应,逐级释放能量,zui终以低能位的无机物稳定下来,达到无害化的要求。(在污水处理工程中,好氧生物处理法有活性污泥法和生物膜法两大类)。
(4)污水经过2个好氧反应池后,进入泥水分离阶段,泥水分离在二沉池内完成。在二沉池内污水中的污泥在重力的作用下沉降至池底,使混合液澄清、浓缩和回流活性污泥。其工作效果能够直接影响活性污泥系统的出水水质和回流污泥的浓度。
(5)污水zui后进入污泥池(消毒池),污水在此经过消毒后可以达标排放。消毒设备一般采用二氧化氯发生器进行消毒处理。池底污泥科定期清理。
地埋一体化污水处理设备就是将上述5项处理工艺组合为一个整体的进行污水处理的设备。
<污水处理小常识>:
《厌氧池设计计算 案例一》
1.设计参数
设计流量:10m3/d 约计每小时0.5m3
设计容积负荷为Nv=2.0kgCOD/(m3•d),COD去除率为60%。则厌氧池有效容积为:
V1=10×(1500-600)×0.001/2=4.5m3
2.厌氧池的形状及尺寸
据资料,经济的厌氧池高度一般为4~6m,并且大多数情况下这也是系统优化的运行范围。厌氧池的池形有矩形、方形和圆形。圆形厌氧池具有结构稳定的特点,但是建造圆形厌氧池的三相分离器要比矩形和方形的厌氧池复杂得多。因此本次设计先用矩形厌氧池,从布水均匀性和经济考虑,矩形厌氧池长宽比在2:1左右较为合适。
设计厌氧池有效高度为h=5m,则横截面积S=4.5/5=1.125m2 设计厌氧池长约为宽的2倍,则可取L=1.4m,B=0.70m;
一般应用时厌氧池装液量为70%~90%,本工程中设计反应器总高度为H=6.5m,其中超高0.5m。
厌氧池的总容积V=0.7×1.4×6=5.88m3,有效容积为4.5m3,则体积有效系数为76.5%,符合有机负荷要求。
水力停留时间(HRT)和水力负荷率V2
T=(4.5/10) ×24=10.8h, V2=(10÷24)÷1.125=0.37m3/(m2•h) 对于颗粒污泥,水力负荷V2=0.1~0.9 m3/(m2•h),符合要求。 3、进水分配系统的设计
本次设计采用一管多点的布水方式,布水点数量与处理废水的流量、进水浓度、容积负荷等因素有关。
为配水均匀,出水孔孔径一般为10~20mm,常采用15mm,孔口向下或与垂线成呈45°方向,为了使穿孔管各孔出水均匀,要求出口流速不小于2m/s。
本厌氧池采用连续进料方式,布水孔孔口向下,有利于避免管口堵塞,而且由于厌氧池底部反射散布作用,有利于布水均匀。
为了增强污泥与废水之间的接触,减少底部进水管的堵塞,建议进水点距厌氧池底200~250mm,本次设计布水管离厌氧池底部200mm。
4、排泥系统的设计
一般认为,排出剩余污泥的位置在厌氧池的1/2高度处,但大都*把排泥设备安装在靠近厌氧池的底部,也有人在三相分离器下0.5m处理设计排泥管,以排除污泥床上面部分的剩余絮状污泥,而不会把颗粒污泥排走,对于厌氧池排泥系统,必须同时考虑在上、中、下不同位置设排泥设备,应根据生产运行中的具体情况考虑实际的排泥要求,来确定排泥位置。
本次设计在三相分离器下0.5m开始设置三个排泥口。 厌氧池每三个月排泥一次,污泥排入集泥池中。
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