色母粒水下造粒机特点：

1.流道特殊设计和表面处理，防止材料滞流分解。

2.熔体压力自动检测，实现多重保护。

3.水下切粒模面表面采用进口合金组成。

4.切粒刀片采用硬质合金，耐磨经用。

二、水下色母粒造粒机配置与技术参数如下表:

1.一体化集成式移动设计:一体化集成设置在一台可移动的小车上面.包含:开车阀、切割室、切刀总成、水泵、液压系统。

2. 超硬模头刀片装置: 耐磨超硬模头.保用两年（优于国外产品）,孔数Φ2.8MM*10孔; 耐磨刀片,使用寿命可达壹年,无需频繁更换刀片（优于国外产品）

4. 切刀压力控制系统: 采用气压自动控制,保持刀片在恒定压力顶在模面上, 确保所切粒子*稳定，优于手动弹簧设置。

5. 水泵: 电机功率:3KW,产地中国台湾

三、水下切粒机    备件：设备为设备安装使用现场提供自备条件:

1).电源：15kw三相四线制。

2).水源:1寸循环水。

3).6公斤8mm气源。

电气控制系统                         

1.    开车阀装置：主体采用氮化钢材质（38CrMoAlA），氮化处理;流道结构为90度排料;液压驱动;电磁换向阀控制;温控一区

2.    模板机头装置 ：模头采用高耐磨材质(WC体系,),寿命保证24个月;模板孔径规格36-φ2.8电磁加热

3.    切粒机装置(气动调刀) ：采用西门子电机,功率7.5KW,zui高转速为~3000转,安川变频调速;切刀的调刀与进刀为气动式,自动进刀,方便操作

4.    旁通管露(气动阀)装置 ：气动换向阀均采用;管路为不锈钢材质,管径规格φ76,长约50米;连接部分均为快开结构;

5.    液压控制系统：该液压站为开车阀使用；液压油站，工作压力5～20Mpa；功率1.5 Kw

6.    水箱及加热系统：离心水泵电机功率5.5KW；用户自己外接冷冻循环水

7.    大块料分离装置：该装置安装在离心脱水机上游,全为不锈钢快开结构,方便清理;

8.    离心脱水机：功率为15KW,处理能力大于1000KG/H;出口配不锈钢旋风分离器;滤网采用快开结构,方便清理拆卸;

9.    电气控制系统：PLC触摸屏编程；一键开机.（西门子系列）

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