10吨、15吨、20吨、35吨、40吨、65吨供暖锅炉除尘器进入冬季我国北方的城市都会采取集中供暖，供暖的设备主要是燃煤锅炉，燃煤锅炉在燃烧时会释放出大量的烟气，这些烟气中含有大量的粉尘和二氧化硫，烟气直接排入到大气中会对我们的自然环境造成严重污染，所以我们要用供暖锅炉除尘器将锅炉排出的烟气进行净化后在排入大气中。
供暖锅炉常用型号有：10吨、15吨、20吨、35吨、40吨、65吨这些锅炉烟气量较大，每年燃烧期4-6个月，供暖期间不能停机根据以上情况金珠环保将会为每个用户制定详细的除尘器方案。
以下是金珠环保为邯郸万年矿集团宿舍供暖锅炉制定的详细方案
40吨供热锅炉情况如下：
1. 锅炉烟气量100000-120000m³/h。
2. 烟气温度：120-160℃。
3. 进入布袋器烟气烟气含尘浓度<25g/m³。
4. 要求除尘器排烟浓度：<30mg/m³。
5. 燃料：万年矿集团自产煤，含硫量0.7534%。
6 锅炉年运行时间：3000h。
根据上述条件，采用了脉冲布袋除尘器，其主要技术参数如下：
1. 过滤风速：0.8-1.0 m/min。
2. 总过滤面积：2016㎡。
3. 滤袋规格：直径160mm，长6000mm，布袋为pps布袋。
4. 布袋数量：672条。
5. 脉冲阀数量：48个
6. 分室数：8个

暖锅炉除尘器的设计要求：
1、燃煤锅炉除尘器配置及功能设计应根据炉型、容量、炉况、煤种、气象条件、操作维护管理等具体情况确定。通常包括：布袋除尘器、清灰气源及供气系统、预涂灰装置、卸灰和输灰系统、电气和自动控制系统及监测系统、烟道及附件等。
2、对于容量较大、锅炉不稳定、烟气温度波动较大、故障频繁的锅炉机组，或锅炉空气预热器采用老式的回转型式，可根据需要设置紧急喷雾降温系统和(或)旁路系统。旁路阀应采用密封效果好的双层密闭挡板门。紧急喷雾降温装置应安装在锅炉出口烟道总管的直管段上，喷雾量和雾滴直径应能保证雾滴在进入除尘器之前*蒸发，并且应有喷嘴的防堵措施。 3、在新项目设计中，除尘专业应向锅炉专业提供袋式除尘系统(由空气预热器出口到引风机人口)的阻力。若属除尘系统改造项目，应对原有的风机、电机进行能力的计算，并需要提出改造方案，或选配新的风机和电机。
4、除尘系统的风量、阻力等参数应按设计煤种下的锅炉zui大工况烟气量来确定。布袋除尘器及其滤袋的选用和设计应同时考虑zui高温度和zui低温度的烟气状况，要特别注意脱硫后的低温高浓度的烟气条件。
5、布袋除尘器宜采用在线清灰，设备阻力宜控制在1000-1300Pa。脱硫系统布袋除尘器人口烟气含尘浓度高，设备阻力可控制在1400-1800Pa。
6、布袋除尘器应采用若干独立的仓室并联结构。过滤仓室的进、出口应设可自动和手动操作的烟道挡板阀，漏风率应小于2%，进口烟道挡板阀应有防磨损措施。烟道挡板阀应设检修门，检修门应具有保温功能，并能容纳一个人进出方便检修。
7、当除尘系统设旁路烟道时、只能在锅炉用燃油点火、烟温异常、“四管”爆裂等特殊状况下使用。旁路阀泄漏率应为零、开启时间应小于30s。旁路烟道烟气流速可按30-40m/s选取。应防止旁路阀积灰堵塞。
8、对于改造项目的风机选择，一般情况下，布袋除尘器设备阻力可按1800Pa选取，有脱硫时，脱硫塔的阻力一般按1200pa计算。
 
9.由于燃煤锅炉产生的粉尘较轻，燃煤锅炉除尘器的过滤风速不能过高，一般选在1.0m/min以内，不然风速过高由于风速的带动粉尘始终处于悬浮状态，无法落入灰斗内造成布袋堵塞除尘器无法工作。
10吨、15吨、20吨、35吨、40吨、65吨供暖锅炉除尘器对供暖锅炉除尘器构造做了如下安排：
1.8个室分两行，相对排列，进出布袋除尘器的烟道设在中间。烟道中设置旁通管道和旁通阀，当烟气温度异常时自动打开，在布袋除尘器停止时则手动控制。
2.布袋除尘器的清灰由PLC控制，按设定的方式对各室循环清灰。
3.锥形灰斗下部设置电加热装置，有温度传感器和温度控制器根据灰斗温度加以控制。
4.进风段为阶梯式，灰斗内和烟道拐弯处均设有导流板。
5.灰斗在烟气以下的的容积可以储存不少于10h的粉尘量，以保证布袋除尘器在检修输灰装置时能正常运行。
6.灰斗设有快开式检修门、料位计、空气炮、和卸灰阀，用螺旋输送机输灰。
7.布袋除尘器外壳和连接烟道加100mm岩棉保温层和0.6mm护板。
8.除尘布袋用不锈钢弹性涨圈安装。涨圈在模具上统一加工，可达到与花板紧密配合。
9.供暖锅炉除尘器设有旁路阀，当除尘器检修时，烟气从旁路管道直接排出，可实现不停机检修。

花板的设计主要是布置滤袋孔的问题，花板间距的大小与袋径、袋长、粉尘性质、过滤速度等关系重大。如果花板孔与孔之间的距离排列过密，会导致滤袋底部相互碰撞磨损，布袋除尘器运行不了几个月部分滤袋底部就会破裂，还会造成箱体内气流上升速度太快烟尘排放量增加、致使滤袋局部过滤负荷太高、清灰能力不足。合理的布置应该是花板孔间距至少大于滤袋直径的2/5,不小于滤袋直径的40mm。花板孔均匀布置适用于中小型脉冲除尘器。疏密布置适用于大中型脉冲除尘器。在设计花板孔时要注意：花板既要承受系统负压，又要承受滤袋、粉尘层及骨架的重量，花板如有变形可能影响滤袋的垂直度及袋口处的密封效果，设计花板时在花板下部应做加强处理。除尘花板应光洁平整，不应有挠曲、凹凸不平等缺陷，其平面偏差度不大于花板长度的2/1000.花板孔径周边姚秋月光滑无毛刺，用弹性涨圈固定滤袋的花板孔孔径公差为±0.3mm。花板孔径加工后安装位置与理论位置偏差应小于1.5mm，平面偏差度不大于花板长度的2/1000。

供暖锅炉除尘器花板一般采用纵横直列布袋方式，这种花板布置方式中心距应不小于26mm,这样的布置方式适用于方形的除尘器上箱，加大的滤袋中心距有利于含法气体在除尘器布袋间抬长空间，除尘器布袋工作时也了避免了滤袋之间的碰撞与摩擦。这样大大的延长了除尘器布袋的使用寿命。交错式花板布置应用于圆形的除尘器上箱。这样可以节省空间，也节省了运行的费用。但这种布置方式容易使除尘器布袋出现磨损的现象，不利于除尘器布袋的*使用，避免这种现象的发生只有加大花板孔的中心距。无论哪种布置方式都有着自己的利与弊。

金珠环保花板的制作流程及质量标准：

金珠环保布袋除尘器花板 采用数控冲压方式加工花板孔，保证了花板及花板孔的形位公差要求。 设计合理的除尘器上箱体内部结构为工人以花板作为操作平台进行除尘器检修、维修创造了条件。 花板孔冲压位置准确，与理论位置的偏差小于±0.05mm，确保两孔洞的中心距误差在±1.0mm。花板孔洞制成后清理各孔的锋利边角和毛刺，焊接加强筋板时，筋板布置合理。 焊接后通过整形确保花板平整，无挠曲、凹凸不平等缺陷，花板平面度＜1/1000，对角线长度误差＜3mm，内孔加工表面粗糙度为Ra=2。滤袋与花板的配合合理，滤袋安装后严密、牢固不掉袋、装拆方便。 采用精密工艺加工的花板和高精度定位的喷吹管保证恶劣喷吹短管轴线和滤袋组件轴线的重合，从而保证了整套喷吹清灰系统的可靠、有效。