采石场在生产过程中很多工艺设备上都会有产生大量粉尘，要想使采石场各产尘点达到国家标准生产条件及排放的废气达到国家排放标准，必须对产尘点产生的粉尘加以治理，采石场除尘器专业厂家金珠环保根据矿山粉尘的特点及性质，制作了采石场除尘器，采石场除尘器脉冲布袋除尘器现已在全国大范围推广使用，均达到比较理想的运行效果。

矿山采石场除尘器专业厂家采石场除尘器适用于各种粉尘气体，具有耐高温、耐酸、耐碱、防静电、防水防油等，运用高品质滤料。 采用圆形除尘布袋和螺旋线的进风口，能承受较高压力。 除尘效率高达99.9%，采用*的高寿命300万次进口电磁阀等配件，使自净清灰系统更加完善。 通常可在120℃以下常温使用，也可提供250℃以下高温设备，采石场除尘器可用碳钢制造也可采用不锈钢制造，用户提出特殊需要，可提供特殊设计。

脉冲除尘器的运转可分为试运转与日常运转。首先，进行试运转时，必须要对系统的单一部件进行检查，然后再做适应性运转，并且还要作部分性能试验。在日常运转中，必须保持进行必要的检查，特别是对脉冲除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意脉冲除尘器的工作状况，做好有关记录。
1.脉冲除尘装定期清洗喷嘴、筛板、排污阀和除雾装置等，防止堵塞。
2.除尘装置在停机大修时，应该全面的检查除尘器本体、筛板、填料层、塑料小球、喷嘴、除雾装置和供水水泵等设备腐蚀、破损或堵塞情况，该修复的修复，该更换的更换。
3.脉冲除尘装置若*停用时，应对设备内部的各部件进行*的清洗，放空除尘器内及有关容器和管路的贮水后封存
4.脉冲除尘器在启动前应先开始供水，而后启动除尘系统的引风机；同样在系统停机时则应先停止引风机，然后再停止供水。
5.定期检查喷淋洗涤的洗液酸碱度，控制其PH值在6-9之间，若超出范围时应排放，防止洗液对设备的腐蚀或堵塞。
6.在正常运行期间应保证连续不断的供水。在严寒地区使用时应避免将设备安置在室外，确实需要在室外安置时，必须采取切实可行的防冻保温措施，确保设备的正常运行。
7.根据各类脉冲除尘器的特点与要求，调整和控制好供水系统的供水压力和水量或水槽内的水位，使除尘设备在zui状态下运行。

采石场除尘器本身就是一种除尘效果特别好的设备，但这也是需要我们正确应用才能达到理想的效果。那么我们应该如何进行运动才能够使之发挥的除尘效果呢！
 
当含尘气体由进风口进入除尘器，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少。为正常工作，要控制阻力在一定范围内（140—170毫米水柱），必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。
 
清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。
 
脉冲除尘器具有占地面积小、造价低、除尘效率高、操作方便等优点，能否保持*高效、稳定地运行，日常的维护、保养是至关重要的。
 
一、管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。
 
二、星型卸料器、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。
 
三、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。
 
四、电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。
 
五、使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。
 
六、定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
 
七、开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。
 
八、停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，必须注意的是，在除尘器停止工作时，必须反复对除尘器进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。
 
九、停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀气缸提供压缩空气，以保证提升阀处开启状态。
 
十、脉冲除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使除尘器停止工作。