锻造自主品牌源动力南京新秀环保走出“智造”新路

作为一家致力于污水处理设备设计与研发的老牌制造企业，南京新秀环保设备有限公司（下文简称“新秀”）业绩节节攀升的奥秘就是创新。无论是努力攻关，相继推出包括刮泥机在内的系列“新秀智造”，还是近年来先人一步转型制造服务商拓展新市场，创新成为这家老牌污水处理企业始终保持活力的源动力。

图为新秀环保自主研发的刮泥机

新秀环保是一家什么样的企业？成立多年来，新秀环保紧跟宏观经济与资本市场变化，及时设计推出了符合客户需求和市场演变的污水处理设备，逐渐走上了稳健经营之路。作为污水处理设备自主创新的重要品牌，如今的兰江水处理已在行业内占据一席之地，并向着更高目标迈进。业界认为，新秀环保一方面从需求端视角出发进行价值创新，另一方面也基于竞争对手进行差异化创新，两方面都要兼顾。

迄今，污水处理设备行业已经相对成熟，有数据显示，目前这一市场规模已高达千亿级体量。“市场规模虽大，但是污水处理设备企业其实并不强。”新秀环保相关企业负责人如是说。同时，行业面临的另一个现实是大多数污水处理设备企业规模较小、产品质量参差不齐、自主创新能力和品牌意识不强。为了维持生存和发展，一些中小企业纷纷“山寨”国内外企业和市场流行设计，采取廉价倾销的营销方式。

如何实现差异化制胜，这就要做到“人无我有，人有我优”。“凭借不懈创新，近段时期以来新秀环保迎来了高质量发展的春天。”业界分析普遍指出，新秀环保对创新和创新奖励没有天花板，一定要把核心技术牢牢掌握在自己手里。“为了走出价格泥沼，我们一直在努力。”至于努力方向，新秀环保已经有了算盘，那就是为传统污水处理设备添加“智造”底色。

图为新秀自主研发的刮泥机

诚如用于污水处理厂圆形二次沉淀池的污泥浓缩池悬挂式刮泥机，由桁车、刮泥耙、撇渣板、驱动装置和自控柜等到组成。该机设有横跨池子的固定平台，工作时其整机载荷都作用在工作桥中心；污水经池中心稳流筒均流到四周。随着过流面积增大而流速降低，污水中的沉淀物沉淀于池底，刮泥机将沉淀的污泥刮集到中心集泥坑中，利用水压将其从污泥管中排出。

三、构造及工作原理

中心传动刮泥机由行车、刮泥耙、撇渣板、主梁、端梁及驱动装置、控制柜等组成。

1． 中心传动刮泥机的走道桥为碳钢制成，横置于沉淀池上，走道有不少于1000mm宽的走道，三面设有扶手拦杆，一面设爬梯。

2． 中心传动刮泥机在池顶面的二条钢轨上行走，设有驱动装置，所有的滚轮、支持轴寿命不少于10年。

3．中心传动刮泥机的主梁由两端梁上的驱动装置带动，沿铺设在池顶上的轨道行驶，随主梁一同运动的刮泥板将沉积在池底的污泥刮至池内集泥槽。

四、刮泥机电控箱操作程序

通电前应检测电控箱、电机和电磁阀的绝缘电阻必须大于0.5兆欧。

保护接地和相关电气接点是否可靠连接，送电后应检查三相电压是否正常。

正常提供电控工作方式为：

（1）手动方式：

a. 合上电源总开关；

b. 将选择开关SA置于“手动”档；

c.启动提升减速机落耙；

d.启动桥架正行程运行，反行程限位灯灭，正行程运行灯亮，到终端限位时停机，运行灯灭，正行程终端限位灯亮，桥架停止工作；

e.启动提升减速机升耙；

f.待延时3-10min后起动桥架反行程运行，正行程限位灯灭，对应运行灯亮，到达始端反行程限位时停机，桥架返回起始位置，运行灯灭，反行程限位灯亮。

g.完成一次循环。

说明：手动控制主要是为安装、调试、检修设置的，停止只受手动按扭控制，行车运行除受手动按扭的控制外，同时也受行程限位开关约束。

（2） 自动控制：

自动控制工作方式及条件：首先，行车应处于反行程限位处即正行程起始端。

a.依工艺条件在时间继电器上整定好正、反行车延时行走的时间（一般为

3-10min）然后，在行机延时时间继电器上整定好行走一个往返后的停机时间。

b.合上电源总开关和桥架、提升的分电源开关；

c.将选择开关置于“自动”档，运行进入设定程序，行车正反行程及提升

均按事先设定的时间周期自动运行，周而复始，循环不已。

说明：

1.  采用PLC控制方式需在订货时明确提出，否则不予配备，只按常规控制提供；

1. 据用户提出的要求确定控制方式，预留有关控制接口电路；

3.  各种设备控制方式详见随机电路图。

五、安装调式

1.轨道：

（1）轨道型号符合设计要求；

（2）轨距偏差：±5mm；

（3）轨道的纵向倾斜度不得超过L/1500（L=轨道全长），但在全行程上的相对高度允差为10mm；

（4）轨道接头的偏移允差上、左、右均为1mm；

2.行走装置：

（1）刮泥机所有车轮必须同时着轨，其轮轴与轨道侧面垂直；

（2）刮泥机沿纵向轨道全长范围内行走时，应灵活、均匀、传动系统无冲击和振动；不允许与池侧、底面擦碰、不允许有卡轨、啃道等异常现象；

（3）刮泥机主梁，端梁刚度、强度足够，不允许在运行时屈服而产生塑性变形。

3.电气系统：

（1）各电气设备应按电气规范和使用说明书的要求，检测绝缘电阻必须大于0.5兆欧；

（2）电气外壳必须进行保护接地，接地电阻值不大于4兆欧；

（3）刮泥机应按设计要求完成自动或程序动作，完成后应停于始端；

（4）刮泥机在始、终端应延时可靠换向，延时时间应在3-10分钟内（根据现场情况调整）；

（5）电源引入装置必须安全可靠，在全长范围内不得有障碍物存在。

六、维护

（1）减速机应在每月检查一次油耗情况，并适时加注30号机械油至油面线，并定期更换润滑油。

（2）所有车轮的滚动轴承应定期（1—2年）清洗并更换滑脂；

（3）每周查看刮泥机行走装置的运行情况，如出现异常，应立即停止运行，查明原因，修复后方可再次运行；

（4）根据水质和大气污染情况定期检测防腐油漆层的状态，必要时必须重新油漆。