卧式单级不锈钢管道泵-永嘉县良邦泵阀有限公司

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永嘉县良邦泵阀有限公司

主营产品： 水泵，阀门等等

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永嘉县良邦泵阀有限公司

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卧式单级不锈钢管道泵

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更新时间：2018-05-14 09:00:00浏览次数：473

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【简单介绍】

卧式单级管道泵．采用的水力模型，根据IS型离心泵之性能参数和立式泵的*结构组合设计，并严格按照iso2858进行设计制造，该产品轴封选用硬质合金机械密封装置，具有高效节能、性能可靠、安装使用方便等特点。

【详细说明】

卧式单级管道泵概述

卧式单级管道泵主要特点

1.运行平稳：泵轴的同心度及叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，*振动。

2.滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。

3.噪音低：两个低噪音的轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。

4.故障率低：结构简单合理，关键部分采用*品质配套，整机*工作时间大大提高。

5.维修方便：更换密封、轴承、简易方便。

6.占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向，便管道布置安装，节省空间。

卧式单级管道泵主要用途

1、ISW卧式清水泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其它液体之用，适用于工业和城市给排

水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压

及设备配套，使用温度t≤80℃。

2、ISWR卧式热水泵广泛适用于：冶金、化工、纺织、造纸以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及

城市采暖系统，iswr型使用温度t≤120℃。

3、ISWH型卧式单级管道泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性、粘度类似于水的液体，适用于石油、化

工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20℃～+120℃。

4、ISWB卧式管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等油类产品或易燃、易爆液体，被输送介质温度为

-20～ +120℃。

卧式单级管道泵结构简图

卧式单级管道泵型号意义

卧式单级管道泵起动前的准备

1、试验电机转向是否正确，从电机顶部往泵看为顺时针旋转，试验时间要短，以免使机械密封干磨损。

2、打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。

3、检查各部位是否正常。

4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。

5、高温型应*行预热，升温速度50℃/小时，以保证各部受热均匀。

起泵：

1、全开进口阀门。

2、关闭吐出管路阀门。

3、起动电机，观察泵运行是否正确。

4、调节出口阀门开度以所需工况，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口，阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度，测量泵的电机电流，使电机在额定电流内运行，否则将造成泵超负荷运行（即大电流运行）至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大与小和管道工况有关。

5、检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。

6、检查电机、轴承处温升≤70℃。

停泵：

1、高温型先降温，降温速度<10℃/分，把温度降低到80℃以下，才能停车。

2、关闭吐出管路阀门。

3、停止电机。

4、关闭进口阀门。

5、如*停车，应将泵内液体放尽。

卧式单级管道泵故障原因及解决方案

故障形式	产生原因	排除方法
泵不出水	a.进出口阀门未打开，进出管路阻塞，流道叶轮阻塞	检查，去除阻塞物
	b.电机运行方向不对，电机缺相转速很慢	调整电机方向，紧固电机接线
	c.吸入管漏气	拧紧各密封面，排除空气
	d.泵没灌满液体，泵腔内有空气	打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气
	e.进口供水不足，吸程过高，底阀漏水	停机检查、调整（并网自来水管和带吸程使用易出现此现象）
	f.管路阻力过大，泵选型不当	减少管路弯道，重新选泵
水泵流量不足	a.先按1.原因检查	先按1.排除
	b.管道、泵流道叶轮部分阻塞，水垢沉积、阀门开度不足	去除阻塞物，重新调整阀门开度
	c.电压偏低	稳压
	d.叶轮磨损	更换叶轮
功率过大	a.超过额定流量使用	调节流量关小出口阀门
	b.吸程过高	降低
	c.泵轴承磨损	更换轴承
杂音振动	a.管路支撑不稳	稳固管路
	b.液体混有气体	提高吸入压力排气
	c.产生汽蚀	降低真空度
	d.轴承损坏	更换轴承
	e.电机超载发热运行	调整按5.
电机发热	a.流量过大，超载运行	关小出口阀
	b.碰擦	检查排除
	c.电机轴承损坏	更换轴承
	d.电压不足	稳压
水泵漏水	a.机械密封磨损	更换
	b.泵体有砂孔或破裂	焊补或更换
	c.密封面不平整	修整
	d.安装螺栓松懈	紧固

卧式单级管道泵特别说明

7.5kw以下水泵可配隔震垫直接安装在基础上。

7.5kw以上时，可与浇铸基础直接安装，亦可采用我单位is联接板配合隔震器安装、隔震器的

安装方法同isg泵配套的隔震器的尺寸，与isg系列中相同规格水泵的隔震器尺寸相同。

卧式单级管道泵安装说明

1、安装前应检查机组紧固件有无松动现象，泵体流道有无异物堵塞，以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。

2、安装时管道重量不应加在水泵上，以免使泵变形。

3、安装时必须拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的影响。

4、为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保泵正常运行，增长水泵的使用寿命。

5、安装后拨动泵轴，叶轮应无磨擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。

6、泵分硬性联接安装和柔性联接安装两种（见联接方式）。

卧式单级管道泵型谱图

卧式单级管道泵工作条件

1、吸入压力≤1.0mpa，或泵系统zui高工作压力≤1.6mpa，即泵吸入口压力+泵扬程≤

1.6mpa、泵静压试验压力为2.5mpa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于

1.6mpa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。

2、环境温度＜40℃，相对湿度＜95%。

3、所输送介质中固本颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%，粒度＜0.2mm。

注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时注明，以便厂家采用耐磨式机械密封。

型号	流量		扬程	转数	电机功率
口径-叶轮直径	m3/h	L/s	m	r/min	kW
20-160	2.5	0.69	32	2900	1.1
25-125	4	1.11	20	2900	0.75
25-125A	3.6	1	16	2900	0.55
25-160	4	1.11	32	2900	1.5
25-160A	3.7	1.03	28	2900	1.1
32-100(I)	6.3	1.75	12.5	2900	1.1
32-125	4.5	1.25	20	2900	0.75
32-125(I)	6.3	1.75	20	2900	1.1
32-160	4.5	1.25	32	2900	1.5
32-160A	4	1.11	25	2900	1.1
32-160(I)	6.3	1.75	32	2900	2.2
32-200	4.5	1.25	50	2900	3
32-200A	4	1.11	40	2900	2.2
32-200(I)	6.3	1.75	50	2900	4
40-125	6.3	1.75	20	2900	1.1
40-125A	5.6	1.56	16	2900	0.75
40-160	6.3	1.75	32	2900	2.2
40-160A	5.9	1.64	28	2900	1.5
40-160B	5.2	1.53	24	2900	1.1
40-200	6.3	1.75	50	2900	4
40-200A	5.9	1.64	44	2900	3
40-200B	5.5	1.53	38	2900	2.2
40-250	6.3	1.75	80	2900	7.5
40-250A	5.9	1.64	70	2900	5.5
40-250B	5.5	1.53	60	2900	4
40-100(I)	12.5	3.47	12.5	2900	1.1
40-100(I)A	11.2	3.11	10	2900	0.75
40-125(I)	12.5	3.47	20	2900	1.5
40-125(I)A	11.2	3.11	17.2	2900	1.1
40-160(I)	12.5	3.47	32	2900	3
40-160(I)A	11.7	3.25	28	2900	2.2
40-160(I)B	10.5	2.92	22.5	2900	1.5
40-200(I)	12.5	3.47	50	2900	5.5
40-200(I)A	11.7	3.25	40	2900	4
40-200(I)B	10.5	2.92	35	2900	3
40-250(I)	12.5	3.47	80	2900	11
40-250(I)A	11.7	3.25	70	2900	7.5
40-250(I)B	10.8	3	60	2900	7.5
40-250(I)C	12.5	3.47	52	2900	5.5
50-100	12.5	3.47	12.5	2900	1.1
50-100A	11.2	3.11	10	2900	0.75
50-125	12.5	3.47	20	2900	1.5
50-125A	11.2	3.11	17.2	2900	1.1
50-160	12.5	3.47	32	2900	3
50-160A	11.7	3.25	28	2900	2.2
50-160B	10.5	2.92	22.5	2900	1.5
50-200	12.5	3.47	50	2900	5.5
50-200A	11.7	3.25	44.5	2900	4
50-200B	10.5	2.92	35	2900	3
50-250	12.5	3.47	80	2900	11
50-250A	11.7	3.25	70	2900	7.5
50-250B	10.8	3	60	2900	7.5
50-250C	10	2.77	52	2900	5.5
50-100(I)	25	6.94	12.5	2900	1.5
50-100(I)A	22.4	6.22	10	2900	1.1
50-125(I)	25	6.94	20	2900	3
50-125(I)A	22.4	6.22	16	2900	2.2
50-160(I)	25	6.94	32	2900	4
50-160(I)A	23.4	6.5	28	2900	4
50-160(I)B	21.6	6	24	2900	3
50-200(I)	25	6.94	50	2900	7.5
50-200(I)A	23.4	6.5	44	2900	7.5
50-200(I)B	21.6	6	37	2900	5.5
50-250(I)	25	6.94	80	2900	15
50-250(I)A	23.4	6.5	70	2900	11
50-250(I)B	21.6	6	60	2900	11
50-315(I)	25	6.94	125	2900	30
50-315(I)A	23.4	6.5	110	2900	22
50-315(I)B	21.6	6	93	2900	18.5
65-100	25	6.94	12.5	2900	1.5
65-100A	22.4	6.22	10	2900	1.1
65-125	25	6.94	20	2900	3
65-125A	22.4	6.22	16	2900	2.2
65-160	25	6.94	32	2900	4
65-160A	23.4	6.5	18	2900	4
65-160B	21.6	6	24	2900	3
65-200	25	6.94	50	2900	7.5
65-200A	23.4	6.5	44	2900	7.5
65-200B	21.6	6	37	2900	5.5
65-250	25	6.94	80	2900	15
65-250A	23.4	6.5	70	2900	11
65-250B	21.6	6	60	2900	11
65-315	25	6.94	125	2900	30
65-315A	23.4	6.5	110	2900	22
65-315B	21.6	6	93	2900	18.5
65-100(I)	50	13.9	12.5	2900	3
65-100(I)A	44.8	12.4	10	2900	2.2
65-125(I)	50	13.9	20	2900	5.5
65-125(I)A	44.8	12.4	16	2900	4
65-160(I)	50	13.9	32	2900	7.5
65-160(I)A	46.8	13	28	2900	7.5
65-160(I)B	43.2	12	24	2900	5.5
65-200(I)	50	13.9	50	2900	15
65-200(I)A	46.8	13	44	2900	11
65-200(I)B	43	11.9	37	2900	7.5
65-250(I)	50	13.9	80	2900	22
65-250(I)A	46.8	13	70	2900	18.5
65-250(I)B	43	11.9	60	2900	15
65-315(I)	50	13.9	125	2900	37
65-315(I)A	45.8	12.7	105	2900	30
65-315(I)B	43	11.9	93	2900	30
65-315(I)C	41	11.4	85	2900	22
80-100	50	13.9	12.5	2900	3
80-100A	44.8	12.4	10	2900	2.2
80-125	50	13.9	20	2900	5.5
80-125A	44.8	12.4	16	2900	4
80-160	50	13.9	32	2900	7.5
80-160A	46.8	13	28	2900	7.5
80-160B	43.2	12	24	2900	5.5
80-200	50	13.9	50	2900	15
80-200A	46.8	13	44	2900	11
80-200B	43	11.9	37	2900	7.5
80-250	50	13.9	80	2900	22
80-250A	46.8	13	70	2900	18.5
80-250B	43	11.9	60	2900	15
80-315	50	13.9	125	2900	37
80-315A	45.8	12.7	105	2900	30
80-315B	43	11.9	93	2900	30
80-315C	41	11.4	85	2900	22
80-350	50	13.9	150	2900	55
80-350A	44	12.2	142	2900	45
80-350B	40	11.1	135	2900	37
80-100（I）	100	27.8	12.5	2900	5.5
80-100（I）A	89	24.7	10	2900	4
80-125（I）	100	27.8	20	2900	11
80-125（I）A	89	24.7	16	2900	7.5
80-160（I）	100	27.8	32	2900	15
80-160（I）A	93.5	26	28	2900	11
80-160（I）B	86.4	24	24	2900	11
80-200（I）	100	27.8	50	2900	22
80-200（I）A	93.5	26	44	2900	18.5
80-200（I）B	86.4	24	37	2900	15
80-250（I）	100	27.8	80	2900	37
80-250（I）A	93.5	26	70	2900	30
80-250（I）B	86.4	24	60	2900	30
80-315（I）	100	27.8	125	2900	75
80-315（I）A	93.5	26	110	2900	55
80-315（I）B	86.4	24	93	2900	45
80-315（I）C	82	22.8	85	2900	37
100-100	100	27.8	12.5	2900	5.5
100-100A	89	24.7	10	2900	4
100-125	100	27.8	20	2900	11
100-125A	89	24.7	16	2900	7.5
100-160	100	27.8	32	2900	15
100-160A	93.5	26	28	2900	11
100-160B	86.4	24	24	2900	11
100-200	100	27.8	50	2900	22
100-200A	93.5	26	44	2900	18.5
100-200B	86.4	24	37	2900	15
100-250	100	27.8	80	2900	37
100-250A	93.5	26	70	2900	30
100-250B	86.4	24	60	2900	30
100-315	100	27.8	125	2900	75
100-315A	93.5	26	110	2900	55
100-315B	86.4	24	93	2900	45
100-315C	82	22.8	85	2900	37
100-350	100	27.8	150	2900	90
100-350A	88	24.4	142	2900	75
100-350B	80	22.2	135	2900	55
100-100(I)	160	44.4	12.5	2900	11
100-125(I)	160	44.4	20	2900	15
100-125(I)A	143	39.7	16	2900	11
100-160(I)	160	44.4	32	2900	22
100-160(I)A	150	41.7	28	2900	18.5
100-200(I)	160	44.4	50	2900	37
100-200(I)A	150	41.7	44	2900	30
100-200(I)B	138	38.3	37	2900	22
100-250(I)	160	44.4	80	2900	55
100-250(I)A	150	41.7	70	2900	45
100-250(I)B	138	38.3	60	2900	37
125-100	160	44.4	12.5	2900	11
125-100A	143	39.7	10	2900	7.5
125-125	160	44.4	20	2900	15
125-125A	143	39.7	16	2900	11
125-160	160	44.4	32	2900	22
125-160A	150	41.7	28	2900	18.5
125-160B	138	38.3	24.5	2900	15
125-200	160	44.4	50	2900	37
125-200A	150	41.7	44	2900	30
125-200B	138	38.3	37.5	2900	22
125-250	160	44.4	80	2900	55
125-250A	150	41.7	70	2900	45
125-250B	138	38.3	60	2900	37
125-315	160	44.4	125	2900	90
125-315A	150	41.7	110	2900	75
125-315B	143	39.7	100	2900	75
125-315C	134	37	88	2900	55
125-160(I)	200	55.5	32	2900	30
125-160(I)A	187	51.9	28	2900	22
125-160(I)B	180	50	24.5	2900	18.5
125-200(I)	200	55.5	50	2900	45
125-200(I)A	187	51.9	44	2900	37
125-200(I)B	172	47.8	37	2900	30
125-250(I)	200	55.5	80	2900	75
125-250(I)A	187	51.9	70	2900	55
125-250(I)B	172	47.8	60	2900	45
125-315(I)	200	55.5	125	2900	110
125-315(I)A	187	51.9	110	2900	90
125-315(I)B	172	47.8	93	2900	75
125-315(I)C	160	44.4	78	2900	55
150-125	160	44.4	20	2900	11
150-125A	156	41.7	16	2900	7.5
150-160	160	44.4	32	2900	22
150-160A	150	41.7	28	2900	18.5
150-160B	140	38.9	24	2900	15
150-200	160	44.4	50	2900	37
150-200A	150	41.7	44	2900	30
150-200B	140	38.9	38	2900	22
150-250	200	55.5	80	2900	75
150-250A	187	51.9	70	2900	55
150-250B	172	47.8	60	2900	45
150-315	200	55.5	125	2900	110
150-315A	187	51.9	110	2900	90
150-315B	172	47.8	93	2900	75
150-350	160	44.4	150	2900	110
150-350A	150	41.7	142	2900	90
150-350B	143	39.7	135	2900	75

管道泵的选型与常见的泵，如离心泵，容积泵等的选型并无大的区别，根据工艺条件与要求，从以下几个方面，包括液体流量、输送扬程、液体的性质、管路布置、以及实际操作运转，综合考虑选型。

1：流量是泵的选型重要数据之一。关系到工艺装置的生产能力与输送能力。一般根据设计院提供的zui大流量，兼顾正常流量。在没有zui大流量时，通常可取正常流量的1。1倍作为zui大流量。

2：管道泵的扬程也是泵的选型重要性能之一，一般要放大10%余量后选型。

3：液体性质，主要包括物理性质化学性质，如温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径，化学性质指液体介质的化学腐蚀性和毒性

4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧zui低液面，排出侧zui高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

一、若已经由设计单位选定我公司的卧式单级管道泵产品型号，请直接向永嘉县良邦泵阀有限公司销售部订购。

二、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们良邦泵阀的技术专家为您审核把关。

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