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杜绝人为操作事故的发生，确保设备正常运转。
400L、300L、600L搅拌罐。
1. 提取操作人员按本规程使用和卫生清洁。
2. 维修人员按本规程维修和保养。
3. 生产管理部负责监督本规程的执行。
1. 使用
①检查设备是否为“正常”，确认设备已清洁并符合要求。
② 检查搅拌浆与电机的连接是否牢固可靠。
③ 根据所处理料液的量选择搅拌罐，一般料液样品量不小于搅拌罐容积的1/3。
④ 慢慢调节调速旋钮（变频调速度器）使搅拌速度缓慢加大，一直到所需速度即可。调速范围为80--1400 r/min。
⑤ 将调速旋钮旋到速度为零的位置上。
⑥ 加入料液，打开电源开关。
⑦ 设备使用完毕后，关闭电源。
⑧ 按《搅拌罐清洗消毒标准操作规程》进行清洗消毒。
⑨ 填写相关记录。
2. 注意事项
① 应注意搅拌浆转子与容器之间的距离，如果是玻璃容器应该注意搅拌速度不能过快。
② 如果需要处理样品，必须先关闭电源开关，并把速度旋钮调至zui小值，然后再重复以上操作。
③ 如发生严重火花，必须立即停机检查,予以修理,以免造成更大损失.
④ 使用中若出现电机不转情况,应先检查电源,调速器,保险丝及电机电刷等.若系调速部分或电机损坏,应通知维修人员检修。
1. 设备管理规程
2. 搅拌罐清洗消毒记录
3. 搅拌罐运行记录表
1、本设备为常压设备，换热器若管路畅通也视为常压，若压力超高请检查进出口是否有堵塞现象。
2、减速器内应装40#--50#机油或70#--90#极压工业齿轮油，*次运行20天（每天工作8小时）后，更换机油并清洗油箱内的油污，以后每3—5个月更换一次并清洗油箱。（无减速机除外）
3、若配置有冷凝器，可根据换热的效果来判断是否该对其进行清洗换热管道。
4、搅拌罐体内装载量应严格按照不超过搅拌罐体的有效容积，严禁过载使用，以免烧坏电机或损坏减速机等部件。
5、设备若长期不用，应全部清洗干净，各处注入润滑油并切断电源
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