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如何确保大输液玻璃瓶灌装生产线的稳定性和可靠性
一、生产线概述与核心功能
适用范围
支持50ml、100ml、250ml、500ml规格的大输液玻璃瓶灌装，涵盖超声波粗洗、精洗、灌装、充氮、压塞、轧盖、灭菌小车上下瓶、灯检及贴标等全流程工序。
扩展应用：除大输液外，还可用于酊水等药液的洗灌封生产。
技术参数与型号选择
生产线提供四种型号（BSL50/500-120至BSL50/500-450），主要差异如下：
型号生产能力（瓶/分钟）电容量（KW）压缩空气耗量（m³/h）适用规格
BSL50/500-12080-12035450-500ml
BSL50/500-200120-200375
BSL50/500-300200-300456
BSL50/500-450300-450557
注：生产能力与瓶规格成反比（即容量越大，速度越慢），具体需根据实际瓶型调整。
资源消耗
水耗量：常水200ml/瓶、纯化水80ml/瓶、注射水100ml/瓶（压力0.2MPa）。
外形尺寸：最大型号为24m×7m×2.3m，但可根据厂房布局调整洗瓶机摆放方式。
二、适配性分析与优势
精准匹配用户需求
该生产线明确覆盖50-500ml玻璃瓶灌装，且支持用户当前使用的100ml规格，无需额外改造。
全自动流程设计（如充氮、压塞）可提升生产效率和药品安全性。
扩展性与灵活性
通过调整参数（如灌装头数、瓶型适配装置），可灵活切换不同容量瓶型生产。
灭菌小车与灯检模块集成，减少人工干预，符合GMP标准。
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