乳制品生产线-梁山二手设备市场

乳制品生产线-梁山二手设备市场

乳制品生产线设备全解析

乳制品生产线涵盖 液态奶（巴氏奶、UHT奶）、酸奶、奶酪、奶粉 等产品，核心流程包括 收奶、预处理、均质、杀菌、发酵（酸奶）、灌装、包装。以下是详细设备组成及生产流程说明：

1. 收奶与预处理系统

功能：原料乳验收、过滤、冷却、暂存。

关键设备：

奶罐车接收站：连接管道，避免污染。

双联过滤器/离心净乳机：去除杂质、体细胞。

板式换热器：快速冷却至4℃（抑制细菌繁殖）。

储奶罐（带搅拌）：保持乳脂均匀（不锈钢材质，CIP清洗）。

2. 标准化与配料系统

功能：调整脂肪/蛋白含量，添加糖、稳定剂等。

关键设备：

分离机（离心式）：脱脂或调整脂肪含量（如生产脱脂奶）。

配料罐：溶解糖、果粒（酸奶用）、维生素等。

在线混合器：确保成分均匀混合。

3. 均质系统

功能：破碎脂肪球，防止乳脂上浮，提升口感。

关键设备：

高压均质机：

压力：15~25MPa（酸奶/液态奶）、50MPa（冰淇淋基料）。

均质阀：耐磨陶瓷材质，寿命长。

4. 杀菌系统

(1) 巴氏杀菌（72-85℃，15-30秒）

设备：板式/管式杀菌机 + 保温管。

应用：鲜牛奶、调制乳。

(2) UHT灭菌（135-150℃，2-5秒）

设备：

直接加热式：蒸汽喷射（快速升温，风味影响小）。

间接加热式：板式/管式换热器（常用）。

无菌罐：暂存灭菌后产品（无菌氮气保护）。

(3) 酸奶杀菌（90-95℃，5-10分钟）

目的：灭活杂菌，保留发酵菌活性。

5. 发酵系统（酸奶专用）

关键设备：

发酵罐：

夹套控温：42-43℃（保加利亚乳杆菌+嗜热链球菌）。

pH在线监测：终点pH 4.5-4.6。

果粒/果酱添加系统：在线注入搅拌型酸奶。

6. 灌装与包装设备

(1) 液态奶/酸奶灌装

无菌灌装机（利乐包、康美包）：

包装类型：砖包、枕包、钻石包（如利乐TBA系列）。

速度：5,000-24,000包/小时。

塑瓶灌装线（HDPE/PET瓶）：

吹瓶-灌装-旋盖一体机（减少污染风险）。

(2) 奶酪/奶粉专用设备

凝乳槽：酶凝+切割（奶酪生产）。

喷雾干燥塔（奶粉）：

进风温度：180-200℃，出粉水分≤4%。

流化床：二次干燥，防结块。

7. 辅助与质检设备

CIP清洗系统：酸碱循环清洗管道、罐体。

冰水系统：快速冷却杀菌后产品。

检测设备：

脂肪测定仪（罗兹-哥特里法）。

微生物快速检测仪（ATP荧光法）。

粘度计（酸奶质地控制）。

8. 生产线配置示例

巴氏奶生产线

收奶 → 过滤 → 冷却 → 标准化 → 均质 → 巴氏杀菌 → 灌装 → 冷藏

酸奶生产线

收奶 → 标准化 → 均质 → 杀菌 → 发酵 → 搅拌（果粒） → 灌装 → 冷藏

UHT奶生产线

收奶 → 预处理 → UHT灭菌 → 无菌灌装 → 常温储存