板框压滤机结构和工作原理
今天环保设备厂家来给大家详细介绍一下板框压滤机结构和工作原理，具体如下：
板框压滤机可用于固体和液体的分离，与其他固体和液体分离设备相比，过滤后的泥饼具有较高的固体含量和优异的分离效果。板块压滤机的固体和液体分离的基本原理是：混合液体通过过滤介质滤布流动，固体停留在滤布上，并逐渐积累在滤布上形成过滤泥饼。过滤液体部分渗透到过滤布中，成为一种不含固体的透明液体。随着过滤过程的进展，过滤蛋糕过滤开始，泥饼厚度逐渐增加，过滤阻力增加。过滤时间越长，分离效率越高。特殊设计的滤布可以捕获小于1的粒径μm粒子。除了良好的分离效果和泥饼的高固定含量外，还可以提供进一步的分离过程：在过滤过程中，可以有效地结合过滤泥饼，从而回收有价值的物质，获得高纯度的过滤泥饼。
板框压滤机结构由五个部分组成：滤板、液压系统、机架、滤板传动系统和电气系统。板框压滤机工作操作的原理相对简单。
首先，板框压滤机用液压力按压板框组。沉淀的淤泥从中间进入，分布在滤布之间，通过过滤介质实现固液分离。目前是实现浆料固液分离的机械。由于其密封性好、过滤压力高、易洗涤、对浆料适应性强等优点，可广泛应用于水处理、冶金、洗煤、食品、医药、化工等行业。一组过滤室由交替布置的滤板和滤框组成。板框压滤机的滤板表面有凹槽，其突出部分用于支撑滤布。板框压滤机的滤框和滤板的边角有通孔，组装后形成一个完整的通道，可进入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框架两侧各有手柄支撑在横梁上，由压紧装置压紧板、框架。在板、框之间的滤布起到密封垫片的作用。悬浮液压通过给料泵进入过滤室，在滤布上形成滤渣，直到过滤室充满。滤液穿过滤布，沿滤板槽流到板框边角通道，集中排出。过滤后，可进入清洗水清洗滤渣。洗涤后，有时还会进入压缩空气，去除剩余的洗涤液。然后打开去除滤渣，清洗滤布，重新压紧板，框架，开始下一个工作周期。
板框压滤机工作原理有三种形式：手动压缩、机械压缩和液压压缩。手动压缩是螺旋千斤顶推动压缩板压缩，机械压缩是带有H型减速箱的电机，通过机架传动部件推动压缩板压缩，液压压缩是液压站通过机架上的液压缸部件推动压缩板压缩。两个梁将推板和压缩装置连接在一起，形成框架，框架上的压缩板与压缩装置连接，在推板和压缩板之间交替布置过滤板和过滤框架，压缩装置推动压缩板，将所有过滤板和过滤框架压在框架内，达到额定压缩力，可以过滤。悬浮液从推板上的进料孔进入过滤器，过滤器与相邻的过滤器形成过滤器，固体颗粒被过滤器介质拦截，过滤器通过介质，从液体孔排出。
