到底什么是真空过滤机？
一、什么是真空过滤器？
真空过滤器是一种以真空负压为驱动力的固体和液体分离设备。在结构上，过滤段沿水平长度方向布置，可连续完成过滤、清洗、干燥、滤布再生等操作。
橡胶带过滤器具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活、维护成本低等优点。橡胶带过滤器可广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、医药、环保等领域的固液分离，特别是在石膏脱水(FGD)烟气脱硫中。
二、工作原理。
真空过滤器是在滤液出口处形成负压作为过滤的动力，这种过滤器分为间歇操作和连续操作两种。
间歇式真空过滤器可以过滤各种浓度的悬浮液；连续式真空过滤器适用于过滤含有较多固体颗粒的厚悬浮液。
用过滤介质将容器与上下腔分开，形成一个简单的过滤器。悬浮液添加到上腔，通过压力下的过滤介质进入下腔，形成过滤液，固体颗粒在过滤介质表面形成过滤渣（或过滤蛋糕）。
在过滤过程中，过滤介质表面积累的过滤层逐渐增厚，通过过滤层的液体阻力增加，过滤速度降低。当过滤室充满过滤渣或过滤速度过小时，停止过滤，清除过滤渣，再生过滤介质，完成过滤循环。
液体通过过滤层和过滤介质来克服阻力，因此过滤介质的两侧要有压差，这是实现过滤的驱动力。增加压差可以加速过滤，但压差大时过滤介质孔容易堵塞，过滤速度减慢。
悬浮液过滤有三种方式：过滤渣层过滤、深过滤和过滤。过滤渣层过滤是指过滤初始阶段后形成的初始过滤渣层。此后，过滤渣层在过滤中起主要作用。此时，大小颗粒被截留；深度过滤是指过滤介质较厚，悬浮液中固体颗粒较少，颗粒小于过滤介质的孔隙。过滤过程中，颗粒进入孔隙后被吸附在孔隙中；过滤是一种过滤方法，过滤过的固体颗粒大于过滤介质的孔隙，过滤过的固体颗粒不会吸附在过滤介质中，如转筒过滤过滤过滤污水中的粗颗粒杂质。
在实际的过滤过程中，这三种方法通常是同时出现或相继出现的。过滤器的处理能力取决于过滤器的速度。当悬浮液中的固体颗粒较大，颗粒均匀时，过滤器的滤渣层孔更光滑，过滤器通过滤渣层的速度更快。使用冷凝剂将细颗粒聚集成大块，有利于提高过滤速度。
对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液，过滤器应用于过滤介质的上部，使过滤方向与重力方向一致。粗颗粒首先沉降，可以减少过滤介质和过滤层的堵塞；将硅藻土、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒混合在难以过滤的悬浮液(如胶体)中，可以使滤渣层疏松；当滤液粘度较高时，可以加热悬浮液以降低粘度。这些措施可以加快过滤速度。
