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二手500L浓缩蒸发器

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二手500L浓缩蒸发器

一、设备类型与适用场景

蒸发器类型特点适合物料

外循环蒸发器强制循环、抗结垢性强高粘度（≤2000 mPa·s）、含少量固体的料液（如中药浸膏、树脂溶液）

降膜蒸发器薄膜蒸发、高效节能低粘度（≤100 mPa·s）、热敏性液体（如果汁、乳清蛋白）

MVR蒸发器机械蒸汽再压缩、能耗极低大规模连续生产（如化工废水、海水淡化）

旋转刮板蒸发器高真空、高传热效率高粘度或易结晶物料（如蜂蜜、聚合物）

二、500L浓缩蒸发器基本参数

参数项技术指标

有效容积500 L（实际投料量约250-350 L，避免沸腾溢出）

蒸发能力80-150 kg/h（以水为基准，实际能力依物料沸点及真空度调整）

工作温度40-90℃（真空条件下，常规物料沸点降低30-50%）

真空度-0.08 ~ -0.098 MPa（配水环真空泵或干式真空泵）

加热面积5-10 m²（列管式/板式换热器，材质304/316不锈钢）

材质主体不锈钢，特殊工况可选钛/哈氏合金（耐强酸强碱）

三、核心功能与优势

低温高效浓缩

真空环境降低沸点（如60℃蒸发水），保护热敏性成分（如酶、维生素）。

灵活工艺适配

可调节真空度、温度、循环速度，适应不同物料特性（粘度、固含量）。

节能设计

可选配预热器回收余热，或升级为双效蒸发系统（节能30%以上）。

四、典型应用行业

行业应用案例浓缩目标

制药中药提取液浓缩至浸膏（固含量30%→60%）减少后续干燥能耗

食品果汁浓缩（5%固形物→30%）、调味酱脱水延长保质期，降低运输成本

化工溶剂（乙醇、DMF）回收、染料母液减量资源回收，环保合规

环保高盐废水预浓缩（减少后续蒸发结晶负荷）处理成本降低40%以上

五、选型关键参数

物料特性

粘度：＞500 mPa·s需选外循环型，＜100 mPa·s可选降膜型。

热敏性：严格控温需配PID温控系统（±1℃精度）。

腐蚀性：盐酸/强碱环境需用钛材或石墨换热器。

工艺要求

浓缩比：单次蒸发比3-8倍，多效系统可达15倍。

自动化：PLC控制（自动进料、在线浓度监测、故障报警）。

能效需求

常规型：蒸汽或电加热，适合间歇生产。

MVR型：利用二次蒸汽再压缩，节能50-70%（适合连续运行）。