一、电池包外部火烧试验设备：1.试验设备安全可靠，所用材料符合机械、电气方面的标准、法规；2.试验设备外观美观大方，色彩协调，试验台各部件耐水、耐腐蚀，可滑动部分做好了防尘处理，电气布线规范合理整洁3.测试精度满足相关标准，运行稳定可靠。

二、电池包外部火烧试验设备性能亮点：

1、试验设备安全可靠，所用材料符合机械、电气方面的标准、法规；

2、试验设备外观美观大方，色彩协调，试验台各部件耐水、奶油、耐腐蚀，可滑动部分做好了防尘处理，电气布线规范合理整洁；

3、符合电网相关标准，运行时不得对电网及周边设备造成影响；

4、具备过压、欠压、过载、短路、漏电等保护特性和警示。

5、设备各部件和气、液、电路管线等具有清晰、持久的标识，便于设备的故障排查和维修保养；

6、充分考虑了操作者和参观者的安全防护，加装了封闭防护罩。

7、设备噪声小，能耗低；

三、电池包外部火烧试验设备技术要求

1.总体要求：

① 试验设备安全可靠，所用材料应符合机械、电气方面的标准、法规。

② 试验设备外形须美观大方，色彩协调，试验台各部件耐水、耐油、耐腐蚀，可滑动部分做防尘处理，电气布线规范合理整洁。

③ 性能满足技术参数要求，测试精度满足相关标准，运行稳定可靠。

④ 设备符合电网相关标准，运行时不得对电网及周边设备造成影响。

⑤ 试验设备应避免对周围环境的影响，噪声小、能耗低。

⑥ 具备过压、欠压、过载、短路、漏电等保护特性和警示。

⑦ 有优良的功能和结构设计，操作简便，试验结果重复性好，可靠性高。

⑧ 试验设备各部件和气、液、电路管线等具有清晰、持久的标识，便于设备的故障排查和维修保养。

⑨ 试验设备须充分考虑操作者和参观者的安全防护，对旋转运动件、可能液体飞溅物、 可能气体爆破件必须加装封闭防护罩。

2.规格及配置：

①适用车型及试验样品：

适用于各类汽车动力蓄电池（单体/模块/包）、整车的热扩散。

②配置及结构：

主要配置包括：主体工作台面、测试台架、油盘、传动总成、牵引系统、耐火砖及固定夹具、PC控制电脑、安全保护系统、风速传感器，防爆照明灯，防爆摄像头、抽风装置、燃油和水加注装置等组成。  

该系统能够通过远程操作完成各类零部件火烧试验、灭火试验、样品转移功能，并提供远程参数设置和监控功能，耐烧耐高温及具有防锈防腐能力。该系统的所有零部件和各种仪表的计量单位采用单位（SI）标准。

油盘设计：包含固定和可移动两种方式，当油盘固定时，油盘底部与油管连接可实现自动加油，油管连接可维持1h燃烧时间储油量的油箱；当油盘转换成可移动时，移动速度控制在1000～6000mm/min范围内可设定，控制精度要求≤5%F.S.，保证能够稳定移动。此时油盘独立不连接油管，只可手动加油，单次油盘储油量可燃烧30min；

加油方式：可自动机油，也可手动加油，且确保拥有的安全性。油盘底层注入水，有自动补水功能，水位高度通过液位感应器控制，配有进水口、出水口、溢水口，可自动和手动排水。

自动点火、软件控制远程点火：设备具有电子点火的装置，可以远程点火，大大降低危险性，不易损坏；该点火装置必须耐高温、耐燃烧。点火装置不会妨碍燃烧试验。设备具有自动补水装置，设备能自动加水，能保证燃烧消耗的水及时得到补充，能满足长时间燃烧时油盘的水位不减少；

设备具有防爆加油机（用户提供加油箱），该加油机有定量的加油方式，也可选择远程加油的方式，也可以近程方式直接控制加油机在实验进行前加油，加油量可控；系统设计 U 型管路配合止回阀，设备满足试验前试验中的加油操作，从而满足汽油加注的需求。

四、电池包外部火烧试验设备技术参数

侧视台架位移范围：有效测试空间W3000MM*D20000MM,纵向空间不受限

测试台架位自动控制速度：1000~6000mm/min

测试台架控制精度：≤±5%FS

测试台到油面的距离：300mm～700mm(可设定，默认值为500mm，精度≤±5mm)

油盘形式：采用固定和移动两种方式，用油盘格形式，各油盘格尺寸约≤500mm*500mm，共约24个，液位高度保持相平

油盘位移范围：1000～6000mm/min 可设定

油盘位移控制精度：≤5%F.S.

油盘加油方式：手动加油、自动加油

油盘加水方式：油盘底层注入水，有自动补水功能，水位高度通过液位感应器控制，配有进水口、出水口、溢水口，可自动和手动排水。

油盘控制功能：自动加水、加油和点火功能，配备加水泵、加油泵和点火装置各1套，精确控制加水量、加油量和加油区域。

耐火隔板尺寸≥W3360*D2160mm

耐火隔板位移范围：1000～6000mm/min

五、电池包外部火烧试验设备技术指标：

1.参数

u 测试台架

尺寸：W3000mm*D2000mm（有效测试空间）；

承重：≥1500kg；

控制模式：手动、自动，自动控制速度：1000～6000mm/min（可设定），控制精度：≤±5%F.S.；

到油面的距离：300mm～700mm（可设定），默认值为500mm，精度≤±5mm。

u 油盘

格栅设计：总体燃烧面积≥W3100*D2100mm，单元格≤500×500mm，相邻的单元格连通

油盘设计：固定、移动，固定时可自动加油，移动时，移动速度：1000～6000mm/min（可设定），控制进度：≤5%F.S.；

加油方式：自动加油、手动加油；

油盘底层注入水，具有自动补水功能。

u 耐火隔板

尺寸：W3360mm*D2160mm，由标准耐火砖拼成，符合标准ECE R100，耐火砖尺寸：W240mm*D120mm*H70mm，精度≤±5mm；

耐火砖材料：标准耐火砖材料；

移动速度：1000～6000mm/min（可设定），控制精度：≤±5%F.S.，自动灭火；

点火方式：自动点火。

u 数据采集

采样频率：≥10Hz，100ms记录一组数据。

u 自动浸水灭火系统

可远程控制浸水升降台的移动方向、移动行程和移动速度，双向移动，1min内可将样品沉入水中。

u 升降台

升降行程：1500mm（电池包可沉入浸水池底部）；

负荷：≥1500kg。

u 浸水池

水池参数：约W3300mm*D2300mm；

管道：导杆，丝杠传动机；

框架：不锈钢材质，耐腐蚀。

功能

电池包外部火烧试验机具有火烧试验的基本工作模式及自动灭火功能。可实现如下的电池包外部火烧试验测试功能：

u PLC编程控制界面和计算机控制界面可以实时监控电池包火烧试验机的状态，包括环境状况、水位、油位、参考水位和油位计算出的剩余燃烧时间以及测试台架、耐火隔板、油盘的位置；

u 记录和显示日期需保持一致，日期和时间有调整功能；

u 调平脚杯：每一个主体底部均安装调平脚杯，可根据现场的地势调整滑轨的水平度，便于设备的整体运行；

u 液压缓冲装置：设备移动部件的两端安装有液压缓冲器，可起到将移动部件缓冲停止的作用；

u 人身保护设计：设备周边安装有保护开关，操作人员在设备边上安装电池包过程中系统不会出现任何选择动作。配备指示灯和警示提示，当停止测试时，指示灯为绿色，当准备测试时指示灯为黄色，当测试开始时指示灯为红色，警示提示声音启动，提醒周围测试人员远离现场。

外部火烧测试控制方式

u 试验采用PLC人机交互界面和PC远程电脑人机交互界面程控操作，程序步长任意设定、编辑，实现试验时间、移动方向、移动行程、移动速度等控制，例如当测试时间设定为60s时，保证试验样品移动到火焰上方火烧时间为60s，当试验样品移动到目标位置后开始计时，保证试验的可重复性；

u 试验程序终止值是试验时间、移动方向、移动行程、移动速度等参数及其组合；

u 可以利用外部按钮和试验程序对试验过程进行阻断和终止。

六、电池包外部火烧试验设备售后服务：（1）设备保修期为3年。（自验收合格，双方签署技术验收报告之日起计算）在质保期结束之前，由供应商给设备提供一次全面的维护保养并提供设备保养手册。

（2）我司提供的设备是全新的产品，保证外观完好，无破损，未经使用过。

（3）在我司产品交付的36个月内，将免费做好运行过程中的维修保养、更换或退货，我们将遵守合同条款的所有约定。

（4）我司提供免费的软件的免费升级服务，公司将落实专人定期免费回访，以加强培训，不定期举办技术研讨会等各种技术培训活动以便提高使用方的设备使用水平。了解工程项目进展和要求，并同时积极配合工作，我们的售前、售中、售后服务24小时待机。

（5）设备在用户安装使用过程中，我们将积极配合做好指导安装、调试、检测、运行等工作，直至设备投入正常运行。