AC发泡剂ACM化工粉碎机设备

AC发泡剂化工粉碎机概述
ACM/B型系列粉碎机是我公司在ACM/A型系列粉碎机的基础上经重大创新研制而成的新一代产品。该产品已取得国家（02268423.9）该机型是一种高效、超细、的冲击式机械微粉碎机，物料的粉碎与粉粒的分级置于同一机体内而各自独立运转，具有结构紧凑、不产生过粉碎、可调节粉体细度、维修简便等特点，因此广泛用于化工、染料、涂料、橡胶、医药、食品、非金属矿及国防尖瑞科技等各行业不同领域中的超细粉碎。无聊的粉碎、分级至成品是在一密闭的系统中进行，经除尘处理、不污染、是当前环保理想的成套设备。
本机适用于多种脆性物料的超细粉碎，由于它采用了吸入式加料，成功地解决了冲积扇粉碎机粉碎小比重、大比容物料不易粉碎的难题，其AC发泡剂化工粉碎机主要特点为：
1、内置分级机构、可根据需要调节产品细度，不会产生过粉碎。
2、对小比重、大比容的物料粉碎效果特好；
3、上下各设锤头，粉碎效率高，产品细度好。粉碎化工原料（如白碳黑、AC发泡剂等），产品细度d97=3-50μm。
4、与加工同等细度和产量的气流粉碎机相比，能耗节省40-50%
它适用于加工莫氏硬度大于4级，含水量小于8%，进料粒度小于1mm的物料，广泛应用于化工、农药、染料、食品、非金属矿等行业。
根据不同行业需求，主机内衬材料、旋风分离器、除尘器、管道系统等的材料可选用碳钢、不锈钢等材质。

二、 AC发泡剂化工粉碎机构及工作原理

系统的风机开动后，风机抽风产生的气流把物料带入粉碎机区（见图1），粉碎区是由上下锤头与锤盘组成的转子与齿圈定子之间的间隙，高速转动的转子不断对粉碎区内的物料进行撞击、剪切、以及物料之间的碰撞而粉碎。粉碎后的物料随气流的上升进入由分流环与分级轮之间的分级区，分级轮由多片叶轮组成，通过电机带动使分级轮旋转而产生离心循环气流，合格的细粉克服了离心循环气流作用，通过分级轮而进入收集系统收集。不合格的粗料被甩到分流环内壁重新进入粉碎区予以再次粉碎，直至合格。

AC发泡剂化工粉碎机开机与停机
 本设备的控制有PLC控制（自动）和简易手动控制，PLC控制另附使用说明书，本文介绍的为简易手动控制。
 1.开机
   开机操作步骤：
   1.合上总电源开关，电源指示灯亮，电压表指示380伏左右。
   2.开动空压机，绿色指示灯亮，将其工作压力调至0.4-0.6Mpa，同时合上脉冲电磁阀的控制电源，打开送气阀门，能听到除尘器内发出间隔的”碰“、”碰“脉冲喷吹的声音，表示布袋除尘器进入正常工作状态。空压机的工作压力过高，易损坏布袋，除尘效果下降，排风口产生冒灰现象；压力过低则达不到清灰效果。脉冲控制仪在出厂时已调好，除非产生异常情况，一般不予调用。

3.开动旋风分离器及布袋除尘器的关风机，其绿灯指示灯亮。
4.关闭控制风量的风阀后，开动风机，待风机运转正常后，打开风阀到所需风量的位置。
由于不同机型所用的风机不同，其所配的电机容量大小也不一样，对11kw以下的风机电机采取直接启动。（绿色指示灯亮，电机转速达到额定转速后才正常）。大于11kw的风机电机采用降压起动，必须黄色指示灯亮后，电流表下降到空载电流，电机转速达到额定转速后才算正常。
有时为清除留在系统内的物料，待风机运转正常后，在打开风阀时有意将风阀间隔开，关几次，同时用橡胶锤敲打除尘器下料口、旋风分离器下料口及各管道连接处，使残留在系统内的物料排除干净。这些排除下来的物料为不合格物料，应返回加料斗送入主机重新粉碎。清洗完毕后再将分阀开到所需风量的位置，
5.启动分级轮点击，该点击有调速控制，由于机型不同其调速的方法也不同，操作方法也不一样；
     a：变频器调速；先按下变频器运转键，运转指示灯亮后，在调至所需的分级论转速；
     b：滑差调速；先启动滑差调速的拖动电机，合上调速器开关，旋转调速器旋钮，由低速逐渐调至所需的转速。
     6.启动主机的粉碎转子电机，该电机一般采用降压起动，必须黄色指示灯亮后，电流表下降到空载电流，电机转速达到额定转速后才算正常，只有粉碎转子电机运转正常后才能进行下一步操作。
 
AC发泡剂化工粉碎机技术特点
 1.内置分级机构，根据需要调节产品细度，不会产生过粉碎。
 2.对小比重、大比容的物料粉碎效果特好，如AC发泡剂（d97=5um）、白炭黑、樟脑粉等。
 3.粉碎副多层多个，粉碎效率高，产品细度好并且粒度集中。
 4.与加工同等细度和产品的气流粉碎机相比，能耗节省40-50%。
 
AC发泡剂化工粉碎机适用范围
适用于加工小比重、大比容的物料。广泛应用于化工（AC发泡剂等）、农药、饲料、染料、非金属矿、食品、涂料等行业加工。根据不同行业的需要，主机内衬材料、旋风分离器、管道系统等的材料可选用碳钢、不锈钢等材质。

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