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发酵液膜分离设备的主要优势介绍
2020-10-21 阅读(1248)
发酵液膜分离设备的工艺应用开发需以物料体系特性和工艺要求为基准,结合实验开展科学验证,在解决物料精制难题的同时,还要保证工艺的可行性,并适合于工业化的清洁生产为标准。
发酵液膜分离设备优势:
1、过滤效果稳定、产品品质好
膜系统过滤效果稳定,过滤精度高,过滤后的液体无任何肉眼可见浑浊物,滤液清亮、无浑浊,且提取液中色素没有任何损失,色值稳定,在提高了产品质量的同时延长了产品的保质期。
2、有效成分保留*
膜过滤和膜浓缩过程都是纯物理过程,无相变,相比传统单效或多效浓缩设备,可有效保留提取液中色素。
3、使用寿命长、再生性能强
膜系统使用寿命长,可恢复性能好,能长时间维持较高的渗透通量和截留率。
4、低能耗、低运行成本
系统能耗低,运行成本低, 膜浓缩的成本只相当于热浓缩费用的1/4左右。
5、连续浓缩工艺
系统运行采用连续式浓缩工艺,即系统进液=浓缩液+清液。该工艺可有效减少企业储罐配置及其他基础建设费用。
6、全自动控制系统、操作简单
我们可将控制系统设计为*自动化现场控制,通过PLC进行系统数据集成处理,在线监控重要操作参数,有效避免人工误操作现象的产生。
7、设计合理、品质优良
纯浓缩脱盐技术及膜分离设备设计科学合理,外形设计美观、大方,技术成熟可靠,占地面积少,可实现连续性工业化生产。
发酵液膜分离设备主要优势:
根据用户需求,确定系统回收率和系统脱盐率,从而获得高浓缩倍数的物料或高纯度的水。 核心膜元件及其配套控制器件品质有保障。 所得产品品质稳定性好,浓缩过程中始终处于常温状态,处理过程无相变,对物料中组成成分无任何不良影响,可提高有效成分含量,减轻后续工段压力。
系统能耗低,生产周期短,操作维护方便,运行成本低。 系统能有效降低废水中的BOD和COD含量,减轻企业及国家环保压力。 遵循经济、合理、规范化的设计理念,从经济性和技术性双重角度为客户考虑。
工艺设计规范化,布局合理,控制系统通过集成数据处理,在线监控重要操作参数,随时掌握系统运行状况,更可实现自动化控制,有效降低工人劳动强度。 设备材质采用卫生级不锈钢,全封闭管道式运行,现场安全卫生。
发酵液膜分离设备应用行业:
首先,是食品加工。在食品加工的时候,我们总会把膜贴合到食品的表层,以保证食品不易出现细菌,或者是吸附杂尘的情况。但有些时候,膜贴合的不好,或者是食品保存的时间比较长,就需要重新贴膜,以确保食品的保存效果。对此,这种膜分离设备就会被使用,它们可以轻松的分离开膜和食品,确保双方的无损。
其次,是酒类加工。据了解,膜分离设备在酒类加工的场合中也不少见,它们是用于酒水保护膜的分离的主要设备。大多数酒水都有着一份包装上的保护膜,它们起到保鲜,或者是温度保存的效果,而这种膜分离设备,则是对该种膜进行分离,让其脱离酒水包装范围的主要方法。
莱特莱德根据设备的处理要求定制性价比高的工艺包,对整个设备进行全面的分析和合理的设计,使设备的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制,以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合,从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺包设计。