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原料药分离纯化 鹿血成分分离 红霉素浓缩是通过膜的选择透过性利用化学成分分子量差异而达到分离目的,可以广泛、有效地用于生命科学、生物制药和制药工业的研发的各个阶段。
原料药分离纯化 鹿血成分分离 红霉素浓缩特点:
1、结构设计紧凑,体积小,安装使用方便,操作简单,设备运行稳定。
2、循环体积小(<1L),分离效果好,清洗方便,膜芯可长期循环使用。
3、动力组件采用进口柱塞泵,高压力,高效率,耐腐蚀,卫生级别高,压力可达60公斤。
4、变频器调速功能,精确控制流量与压力,减少能量损耗,同时避免开机时对膜组件冲击。
5、设备为超滤,纳滤,反渗透通用型,可通过更换膜芯实现不同分离精度及功能。
优势:
1、过滤效果稳定、产品品质好
膜系统过滤效果稳定,过滤精度高,过滤后的液体无任何肉眼可见浑浊物,滤液清亮、无浑浊,且提取液中色素没有任何损失,色值稳定,在提高了产品质量的同时延长了产品的保质期。
2、有效成分保留*
膜过滤和膜浓缩过程都是纯物理过程,无相变,相比传统单效或多效浓缩设备,可有效保留提取液中色素。
3、使用寿命长、再生性能强
膜系统使用寿命长,可恢复性能好,能长时间维持较高的渗透通量和截留率。
4、低能耗、低运行成本
系统能耗低,运行成本低, 膜浓缩的成本只相当于热浓缩费用的1/4左右。
5、连续浓缩工艺
系统运行采用连续式浓缩工艺,即系统进液=浓缩液+清液。该工艺可有效减少企业储罐配置及其他基础建设费用。
6、全自动控制系统、操作简单
我们可将控制系统设计为*自动化现场控制,通过PLC进行系统数据集成处理,在线监控重要操作参数,有效避免人工误操作现象的产生。
7、设计合理、品质优良
纯浓缩脱盐技术及膜分离设备设计科学合理,外形设计美观、大方,技术成熟可靠,占地面积少,可实现连续性工业化生产。
选购方法:
1、膜分离的效能,取决于膜本身的属性。所以,膜分离设备中的膜质量变得尤为重要。膜分为微滤膜(MF)、超滤膜(UF)、纳滤膜(NF)和反渗透膜(RO)等。选择什么样的膜分离设备,要看具体的需要而定。
2、在选购膜分离设备时要选择有资质的厂家。
3、企业在购买设备前,要考虑该生产厂家售后服务是否有保障。这样一遇到问题,我们才能及时与厂家沟通并快速的解决问题,避免不必要的麻烦。服务人员到现场指导客户安装,设备额调试和运行。如果客户生产中遇到任何膜分离技术的问题,服务人员可保证提供明确的解决方案。
莱特莱德根据设备的处理要求定制性价比高的工艺包,对整个设备进行全面的分析和合理的设计,使设备的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制,以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合,从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺包设计。
商品价格仅供参考,请勿直接下单,详情请在线咨询,谢谢合作!