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膜分离过程只是简单的加压输送液体,工艺流程简单,易于操作管理。随着科学的不断进步,膜分离技术还将更深入地应用于生物制备和医药生产中的分离、浓缩和纯化。
红霉素提取设备 浓缩分离设备 过滤浓缩设备代替传统工艺,膜分离设备因其能耗小,效率高,能在低温下操作,生物活性物质不易失活等特点,近几年在分离、浓缩和纯化生物活性物质方面得到了广泛的应用。
红霉素提取设备 浓缩分离设备 过滤浓缩设备组件优点:
1、属于纯物理分离,物质不发生质变和相变。
2、分离孔径从微滤到反渗透级别,可选择性高。
3、膜分离的分离精度稳定、精度高。
4、膜分离为绿色化工设备,能耗低,效率高,具有更高的经济性。
5、膜分离设备应用范围广,化工、食品、饮料、牛奶、制药等行业都有应用案例。
膜分离设备组件缺点:
要说缺点可能就是设备一次投资稍微比传统方法高点。
设备类型:
1、管式装置。用管状膜并以多孔管支撑,构成类似于管壳式换热器的设备,分内压式和外压式,各用多孔管支撑于膜的外侧或内侧。内压式的膜面易冲洗,适用于微过滤和超过滤。
2、板框式装置。在尺寸相同的片状膜组之间,相间地插入隔板,形成两种液流的流道。由于膜组可置于均匀的电场中,这种结构适用于电渗析器。板框式装置也可应用于膜两侧流体静压差较小的超过滤和渗析。
3、中空纤维式装置。中空纤维不需要支撑而能承受较高的压差,在各种膜分离设备中,它的单位设备体积内容纳的膜面积大。用中空纤维构成类似于管壳式换热器的设备。中空纤维直径约0、1~1mm,并列达数百万根,纤维端部用环氧树脂密封,构成管板,封装在压力容器中。中空纤维式适用于反渗透和气体渗透分离。
特点:
1、常温浓缩,无相变、质变,不破坏有效成分、热敏性成分,能耗低。
2、膜使用寿命长,减少耗材的损耗,降低企业成本。
3、膜系统自控程度高,便于操作、清洗维护等。
4、采用304或316L卫生级材料,符合GMP认证标准。
5、膜浓缩过程在密闭容器中进行,实现清洁生产。
6、膜元件填充面积大,系统占地面积小,便于老厂技术改造、扩建或新建项目,可有效的降低生产成本和投资。
莱特莱德根据设备的处理要求定制性价比高的工艺包,对整个设备进行全面的分析和合理的设计,使设备的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制,以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合,从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺包设计。
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