WLDH-1000型螺带式混合机

WLDH 卧式双螺带式混合机

       螺带式混合机本机广泛应用于医药、食品、保健品、化工、化肥、兽药、颜料、冶金、冶炼、耐材、矿山、建材、饲料、养殖业、生物工程的混合。该机对混合物适应性广，对粗料、细粒和超细粉等各种颗粒、纤维或片状物料的混合有很好的适应性。特别适用于要求混合均匀度高，物料比重差大的物料、有粘性物料等，可以将多种不同比例的粉体料或颗粒料均匀混合，也可用于粉体加液混合，设备有大小型号，每批次混合量100-8000公斤可选，用户可根据自己的使用需求进行选择设备机型，（选型请参照下方技术参数表）

• 医药：胶囊颗粒，中药调味品，粉状或颗粒状中草药等的混合也可用于湿法制粒前的加液混合。
• 饲料：可对各种渔用饲料，家禽用饲料，野生动物类饲料，飞禽类饲料等各种饲料的混合。
• 食品：各种糊状类的混合、调味品，添加剂，维生素等。
• 化妆品、日化品：面膜、粉底、牙膏等。
• 燃料：各种鞭炮，烟火等原材料的混合。
• 矿石：对各种粉状或颗粒状矿石等的混合。

      由混合仓、搅拌器、驱动装置基本组成，U型管状仓内安装双层异向螺带盘绕的搅拌器轴，外螺旋带在动力的驱 动下，其盘绕形式配合旋转方向把物料从U型仓两端向*地带推动， 而内螺旋带把物料从中间向两端推动，形成对流混合。 混合机卧式筒体底部*开设出料口，外层螺旋带的蜗旋结构配合主轴旋转方向驱赶筒壁内侧物料至*出料口出料，确保筒体内物料出料*

一.设备制作材料选择

       WLDH 卧式双螺带式混合搅拌机可采用碳钢、锰钢、304不锈钢、316L不锈钢钢、321不锈钢以及其它材质的钢材定制，并且不同材质也可以结合使用；
       设备选材时区分：与物料接触部分以及非与物料接触部分；混合机内部还可以针对性增加如防腐、防粘结、隔离、耐磨等功能性的涂层或保护层；不锈钢表面处理分喷砂、拉丝、抛光、镜面等处理方式，并可分别应用于不同的使用部位；

常用配置方案

1:设备全部采用不锈钢制作，内、外表面均镜面处理        

2:设备全部采用不锈钢制作，内、外表面均亚光处理      

3:机体采用碳钢，与物料接触部分为不锈钢制作            

4:设备全部采用碳钢制作

二.驱动电机减速机选择

    WLDH 卧式双螺带式混合搅拌机根据物料性质、启动方式、以及搅拌方式配置不同能力、不同功率、不同输出转速的驱动装置。
驱动电机选择有：普通电机、防暴电机、变频电机、高效节能电机、高防护等级电机、以及异电压下的电机；
常用的减速机：R、K、F系列齿轮减速机、摆线针轮减速机、通用型齿轮减速箱、行星齿轮减速器；
常用的连接方式：直联式、皮带轮连接、液力耦 合器连接。 

三.混合方式及搅拌桨叶形式

混合机根据不同的物料性质可配置不同的搅拌器；
常规的物料混合分：不同粉料相互混合、同种物料批次混合、粉料添加少量液体混合、液体添加粉料搅拌至浆料、浆料增稠或稀释、颗粒料与粉料混 合、颗粒料与颗粒料混合、团块料破碎混合、冷却或升温混合等。
卧式混合机改装的搅拌器可分：内外双螺旋式、桨叶螺带式、内外断螺带式、犁刀式等。 

四.出料阀选择

      混合机常规配置气动曲面翻板阀，当阀门关闭时，阀门的曲面翻板*贴合筒体弧面，在搅拌过程中，没有多余的搅拌死角，使混合物料更加均匀;阀门的驱动可区别为手动、气动、电动三种;
供参考的阀门还有粉体球面阀、滚筒阀、梅花错位阀、粉体蝴蝶阀、旋转喂料阀等。

五.开口方式选择

混合机的筒盖上可设置不同形式的开口，满足不同的工况下使用。
依照开口作用可设置人孔、清理门、投料口、排气口、除尘口等，开口形式有法兰式标准开口、快开式带盖门口;
混合机可设置 成筒盖全开式，便于清理设备内部。

六.强大的辅助组件

      混合机可加装多种组件使用，常用的有盘管蒸汽夹套、蜂窝式耐压夹套、循环介质夹套、在线取样阀、高速飞刀、磁选机、温度探测、称重系统、除尘净化等组件;
混合机的夹套依照不同的热源介质采用不同形式的夹套，可升温可冷却，zui高温度在250摄氏度内;
添加少量液体时，需配置喷液喷雾装置，更有利于液体均匀的分散混合于主料内;
喷液系统由压力源、储液罐、喷头三种基本组成模块。

设备选型参考

确定每批次混合的物料体积，范围在0.1-20立方米，选取相应规格的设备。
2、选取设备制作材质，材质分：与物料接触部分、不与物料接触部分，设备其它部件保持原有       材质。材质依据物料性质、工况要求、卫生级别等因素决定，常规有碳钢、304/316L/321       不锈钢材质选定后依据要求确定表面处理要求。
3、根据物料的比重、流动性等性质，以及启动标准来确定配置的驱动能力。
      启动标准分：重载启动、空载启动。
4、依据实际工艺情况，增加辅助功能组件，如喷液、加热/冷却、等。
5、设计设备的开口要求，如加料口、清理口、排气孔等
6、选择出料模式以及驱动方式，分手动、气动、电动
重要提示：设备的选型是比较重要的环节，应尽可能提供物料的详细信息，以及工艺安排，以便我公司专业人员为您提供优质的技术服务。

注：此参数表中产能仅供参考，各种物料差异很大，详情请客服