10吨耐老化PE水塔生产厂家

10吨耐老化PE水塔生产厂家

PE塑料水塔产品常用名称：塑料水箱、PE水箱、PE桶、蓄水箱、储水箱、PE储罐、塑料储罐、清洗水箱;PE水箱容器有白、黑、蓝、橙色等滚塑PE水箱0.25吨到50立方，锥底水箱，加药箱40公斤到6吨，溶盐箱，圆桶，全部采用一体成型技术。所有产品均以国内*滚塑技术为前提，采用进口聚乙烯(PE食品级、耐酸碱)塑胶原料，严格遵循滚塑环保产品质量标准加工。无焊缝、一次成型、耐酸碱、耐碰撞、加厚耐高温(80℃)、耐冷冻(-30℃)，安装运输安全便捷，无需维修等优点，成为*的理想型塑胶容器。水箱储罐广泛应用于化工电子，纺织印染，石油化学，水处理，医药食品，酿造制糖，蔬菜腌制，水产养殖，冷冻冷藏等。滚塑中空容器是替代钢衬胶，板材焊接，玻璃钢，不锈钢和陶土罐的理想容器。

10吨耐老化PE水塔生产厂家

滚塑装料、加热、冷却及脱模过程详解
(1) 装料 先将树脂(粉料)及所需加入的各种助剂经过准确计量(有时需要先将各组树脂在高速拌和机中预混均匀)，加入到滚塑模具中，然后锁紧模具，保证模具在转动过程中，其中的物料不致从合模处泄漏出来。
(2) 加热、滚塑 装好物料的模具一边不停地转动，一边加热。由于模具是沿着两个相互垂直的轴转动的，模具中的物料在重力的作用下，向着模具转动的反方向向下滑动，得以与模腔壁上的各点逐一接触，同时由于从模壁传入热量使塑料逐渐塑化并粘附于模具的整个内表面上，形成我们所需要的塑料制件。
(3) 冷却 模内的物料，经模具转动、加热而均匀地附着于模具的内表面，经过充分塑化以后，停止加热。通过控制冷却过程，使已成型的塑料尽可能地减小变形和收缩，使成型制件的形状固定下来。多数情况下，在冷却过程中需要防止物料向下流动(下淌)，在冷却时滚塑机继续带动模具沿两垂直轴向旋转，直到“冷透”(物料失去流动性)为止。
(4) 脱模 机器停止转动，打开模具，取出塑料件。
(5) 模具清理 取出制件以后，清除飞边等在模腔中以及合模处残存的杂物，涂布脱模剂，以备下一个周期滚塑之用。
(6) 制品后加工 因制件不同而异，包括切口、配盖、配辅件等。

10吨耐老化PE水塔采用进口低密度聚乙烯LLDPE原料制成，一般可用于盛装温度-40℃至60℃的液体。若盛装液体比重较重或温度高于60℃时，应选用加厚的塑料水箱或者补强套，以防塑料水箱软化变形。当然塑料水箱用于化学反应或稀释，必须要考虑化学反应过程中的液体zui高温度。

常规水箱下部设置1个排污口、1个用水口、上部配置1个进水口、1个溢流等;水箱上部留有入孔和入孔盖。其中水箱小于3立方的，入孔直径为400mm;水箱容量大于等于3立方的，入孔直径为600mm;产品赠送直径50及以下接头2个，免费安装接头。产品实行售后7天包换(非人为及不可抗拒的因素)，1年内免费维修。进出水口大小、位置、数量均由客户自主选择。