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详细介绍
豆油计量表—江苏天罡仪表有限公司
销售部： 邵刚【】
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一、豆油计量表组成：
豆油流量计主要由叶轮、轴和前后导向架（包括固定器）、检流器、轴承、壳体及连接端组成。叶轮亦称为转子，为涡轮流量计的主要部件。叶轮可以由直叶片或螺旋形叶片组成。通常认为叶轮的轮壳半径为叶轮半径的一半。从轴向看，叶片正好充满管道截面。叶片的轴向长度近似为叶片的高度（即从轮壳到叶顶的距离）。为保持流体从叶根到叶顶有一个相同的攻角，将叶片加工成螺旋形，这样具有更理想的特性。叶片的后缘应避免加工成锐缘形状，否则可能会出现空泡现象。
豆油流量计按照供电方式、是否具备远传信号输出可分为LWGY-□B型和LWGY-□C型。
LWGY-□B型：供电电源采用3.2V10AH锂电池(可连续运行4年以上)； 无信号输出功能。
LWGY-□C型：供电电源采用24VDC外供电，输出4-20mA标准两线制电流信号，并可根据不同的现场需要，可增加RS485或HART通讯。
二、豆油流量计产品特点：
1.高精确度，一般可达±1%R、±0.5%R，高精度型可达±0.2%R；
2.重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得到*的精确度，在贸易结算中是优先选用的流量计；
3.具备仪表系数三点修正，智能补偿仪表系数非线性，并可进行现场修正
4.所有有效数据掉电后保持10年不丢；
5.范围度宽，中大口径可达1:20，小口径为1:10；
6.结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大；
7.适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表；
8.型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂型等；
9.可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。
三、豆油流量计技术性能：表1
仪表口径及连接方式 | 4、6、10、15、20、25、32、40采用螺纹连接 |
(15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200采用法兰连接 | |
精度等级 | ±0.5%R |
量程比 | 1:10；1:15；1:20 |
仪表材质 | 304不锈钢、316(L)不锈钢等 |
被测介质温度(℃) | -20～＋120℃ |
环境条件 | 温度－10～+55℃，相对湿度5%～90%，大气压力86～106Kpa |
输出信号 | 4-20mADC电流信号(LWGY-□C型) |
供电电源 | LWGY-□B型：自带锂电池供电(可连续使用3年)；LWGY-□C型：+24VDC |
信号传输线 | 2×0.3(二线制) |
传输距离 | ≤1000m |
信号线接口 | 内螺纹M20×1.5(LWGY-□C型) |
防爆等级 | ExdIIBT6 |
防护等级 | IP65 |
测量范围及工作压力：表2
仪表口径(mm) | 正常流量范围(m3/h) | 扩展流量范围(m3/h) | 常规耐受压力(MPa) | 特制耐压等级(MPa)(法兰连接方式) |
DN 4 | 0.04～0.25 | 0.04～0.4 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 6 | 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 10 | 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 15 | 0.6～6 | 0.4～8 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 | 0.8～8 | 0.45～9 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 | 1～10 | 0.5～10 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 | 1.5～15 | 0.8～15 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 | 2～20 | 1～20 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 | 4～40 | 2～40 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 | 7～70 | 4～70 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 | 10～100 | 5～100 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 | 20～200 | 10～200 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 125 | 25～250 | 13～250 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 150 | 30～300 | 15～300 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 200 | 80～800 | 40～800 | 1.6 | 2.5、4.0 |
四、豆油流量计外形尺寸：
传感器的安装方式根据规格不同，采用螺纹或法兰连接，安装方式见图1、图2、图3，安装尺寸见下表：
| 公称通径（mm） | L(mm) | G | K（mm） | D（mm） | n（孔数） |
4 | 225 | G1/2 |
|
|
|
6 | 225 | G1/2 | |||
10 | 345 | G1/2 | |||
15 | 75 | G1 | Φ65 | Φ14 | 4 |
20 | 80 | G1 | Φ75 | Φ14 | 4 |
25 | 100 | G5/4 | Φ85 | Φ14 | 4 |
32 | 140 | G2 | Φ100 | Φ14 | 4 |
40 | 140 | G2 | Φ110 | Φ18 | 4 |
50 | 150 | G5/2 | Φ125 | Φ18 | 4 |
65 | 170 |
| Φ145 | Φ18 | 4 |
80 | 200 | Φ160 | Φ18 | 8 | |
100 | 220 | Φ180 | Φ18 | 8 | |
125 | 250 | Φ210 | Φ18 | 8 | |
150 | 300 | Φ240 | Φ22 | 8 | |
200 | 360 | Φ295 | Φ22 | 12 |
五、豆油流量计仪表形式：
| 产品图片 |  |  |  | |||
| 仪表型号 | TG-LWGY-N | TGLWGY-A | TG-LWGY-B | TG-LWGY-C | ||
| 信号输出 | 脉冲 | 4-20mA | 无 | 4-20mA/脉冲 | ||
| 供电电源 | +24VDC±15% | +24VDC±15% | 24VDC±15% | 24VDC±15% | 锂电池 | 24VDC±15% |
| 精度等级 | 1.0～0.5级 | 1.0～0.5级 | 1.0～0.5级 | |||
| 测量范围 | 标准量程 | 标准量程 | 标准量程或扩展量程 | |||
| 显示器 | 无 | 无 | 有 | |||
| 通讯接口 | 无 | 无 | 无 | 可选RS485 | ||
| 通讯协议 | 无 | 无 | 无 | Moubus HART | ||
| 仪表材质 | 不锈钢 | 不锈钢 | 不锈钢 | |||
| 防爆等级 | 无 | ExdIIBT6或ExiaIICT4 | ExdIIBT6或ExiaIICT4 | |||
| 防护等级 | IP60 | IP65 | IP65 | |||
| 整机功耗 | < 1W | < 1W | < 1W | |||
| 仪表通经 | DN4～DN250 | DN4～DN250 | DN4～DN250 | |||
| 介质温度 | -20℃～120℃ | -20℃～120℃ | -20℃～120℃ | |||
| 环境温度 | -30℃～60℃ | -30℃～60℃ | -30℃～60℃ | |||
六、豆油流量计转换器及连接方式：
转换器解剖图：
传感器连接方式：
连接管道的安装要求：
1.水平安装的传感器要求管道不应有目测可觉察的倾斜（一般在5°以内），垂直安装的传感器管道垂直度偏差亦应小于5°。
2.需连续运行不能停流的场所，应装旁通管和可靠的截止阀（见上图），测量时要确保旁通管无泄漏。
3.在新铺设管道装传感器的位置先介入一段短管代替传感器，待：“扫线”工作完毕确认管道内清扫干净后，再正式接入传感器。由于忽视此项工作，扫线损坏传感器屡见不鲜。
4.若流体含杂质，则应在传感器上游侧装过滤器，对于不能停流的，应并联安装两套过滤器轮流清除杂质，或选用自动清洗型过滤器。若被测液体含有气体，则应在传感器上游侧装消气器。过滤器和消气器的排污口和消气口要通向安全的场所。
5.若传感器安装位置处于管线的低点，为防止流体中杂质沉淀滞留，应在其后的管线装排放阀，定期排放沉淀杂质。
6.被测流体若为易气化的液体，为防止发生气穴，影响测量精确度和使用期限，传感器的出口端压力应高于计算的zui低压力，流量调节阀应装在传感器下游，上游侧的截止阀测量时应全开，且这些阀门都不得产生振动和向外泄漏。对于可能产生逆向流的流程应加止回阀以防止流体反向流动。
7.传感器应与管道同心，密封垫圈不得凸入管路。液体传感器不应装在水平管线的zui高点，以免管线内聚集的气体（如停流时混入空气）停留在传感器处，不易排出而影像测量。
8.传感器前后管道应支撑牢靠，不产生振动。
9.对易凝结流体要对传感器及其前后管道采取保温措施。
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