乳品企业如何使用灭菌洁净蒸汽

在乳品企业中，蒸汽灭菌是已知有效和*的灭菌方法之一。对于蒸汽灭菌而言，灭菌温度是首要控制的蒸汽参数，因为微生物对热的耐受力因种类而不同。

实际的蒸汽温度和灭菌要求温度有时会不同，当蒸汽中含有3%以上的冷凝水时，虽然蒸汽的温度达标，但由于分布在产品表面的冷凝水对热量传递的阻碍，使得到达产品的实际灭菌温度会低于灭菌温度要求。特别是锅炉携带的炉水，其水质可能会污染灭菌产品。

空气的存在会对蒸汽的灭菌温度形成另外的影响，当柜室内的空气未排除或未*排除，一方面由于空气是热的不良导体，空气的存在会形成冷点，使得附着空气的产品达不到灭菌温度。另外一方面，空气的形成的分压会导致蒸汽压力低于灭菌蒸汽压力要求，从而导致灭菌失败。

蒸汽过热度是影响蒸汽灭菌的一个重要因素，过热蒸汽性质相当于干燥的空气，其本身的传热效率低下；而且过热蒸汽释放显热而温度下降没有达到饱和点时，不会发生冷凝，此时放出的热量非常小，使得热量传输达不到灭菌要求。

由于工业蒸汽由锅炉产生，在蒸汽蒸发时会携带一定的炉水，而且工业蒸汽输送过程中，沿程的管道污垢和腐蚀锈物会造成蒸汽的二次污染，所以对湿热灭菌的工业蒸汽进行一定的处理非常必要。

水浴式洁净蒸汽发生器专为医疗灭菌中蒸汽品质提高而设计，其原理是当污染的工业蒸汽喷射进入绝热的全不锈钢RO水罐体，蒸汽在RO水中洗澡，*去除蒸汽中的各种污染物，包括杂质、管道垢物、腐蚀物等。系统自动检测管内水质TDS值，而溶于RO水的气体和可溶性固态与被自动排放，在保证蒸汽洁净的同时减少能耗和热损失。

水浴式洁净蒸汽发生器在给工业蒸汽洗澡的同时，RO水吸热蒸发而消除过热度，实现减温和稳定供给压力。水浴式洁净蒸汽发生器有效平衡负载的瞬时波动，和超小流量的无源供应，将洁净蒸汽发生器、减温器和蓄热器集于一体，实现热网蒸汽的洁净处理，而几乎没有工业蒸汽的衰减和效率下降。

有时乳品企业会采用洁净蒸汽发生器来把工业蒸汽转换成灭菌用洁净蒸汽，但是由于灭菌用蒸汽的周期性波动，其用汽负载并不稳定，间歇式用汽特点导致洁净蒸汽实际效果很不理想。而且这种方式产生的洁净蒸汽成本相对较高。

相对于采用间接换热的普通洁净蒸汽发生器，瓦特水浴式洁净蒸汽发生器由于采用直接接触式置换，其应对瞬时负责和波动负载能力*，避免普通汽-汽洁净蒸汽发生器常见的蒸汽携带和压力波动。

可以看到，水浴式洁净蒸汽发生器具备快速、、低成本产生洁净蒸汽。满足乳品灭菌中高品质蒸汽和洁净蒸汽的需求。