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产地 | 国产 | 产品大小 | 大型 |
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产品新旧 | 全新 | 结构类型 | 立式 |
生产能力 | 60~80kg/h | 用途 | 制药工业 |
自动化程度 | 全自动 |
CZ-688S全自动蜜丸机 中药制丸机源头工厂
CZ-688S全自动蜜丸机 中药制丸机源头工厂
制丸机介绍:
1、本机由出条和制丸两部分组成,箱式结构,横向出条,构造简单,操作容易,维修方便。
2、出条采用蜗轮减速器,传动平稳可靠。
3、制丸刀轮采用钛合金制造,拆装轻便、无污染、使用寿命长;刀轮经过特殊设计处理,制出的药丸光、亮、圆。
4、制出的丸剂一次成型,大小均匀,崩解好,符合国家药典标准。
5、该机经特殊改进结构设计,搓丸刀轮经*工艺处理,制丸过程中不粘刀,同时机器也配有酒精装置。可选择性使用。
6、用酒精点滴药条,制丸刀外侧装有毛刷,可杜绝粘刀现象,洒精装在出条机构的方箱内,通过球阀调节酒精量的大小。
适用范围:
全自动制丸机能制作蜜丸、水丸、水蜜丸、浓缩丸、糊丸、腊丸等,及其它食品丸,化妆球、洁面球、珍珠丸、芝麻丸、芋丸等。
制丸机工作原理:
将混合或炼制好的药料送入料仓内,喂料叶片内旋,在螺旋推进器的挤压下,制出直径相同的药条,经过导轮槽,顺条器同步进入制丸刀轮中,经过双搓轮快速切磋,制成大小均匀的药丸。
制丸机特点:
可以出多根药条,丸形圆、出条光滑、传动平稳、操作简便、故障率极低等优点。且本机与药物接触部位及整机封闭采用不锈钢材料制作,符合GMP标准规范。我公司中药制丸机品种规格齐全,各根据不同客户对药丸不同规格,生产量大小量身定制各种机型。
操作过程:
1、将炼好的药坨均匀地投入螺旋推进器的投料口,喂料叶片内旋。
2、料压入旋转的螺旋槽内,机口挤出的药条,引入导轮槽,药条垂入分条器,由双搓轮连续搓丸。
蜜丸的制法基本步骤如下:炼蜜→合药→制条→成丸→包装→贮存。
1、对蜂蜜的选择与炼制是保证蜜丸质量的关键。炼蜜的目的是除去杂质,破坏酵素,杀死微生物,蒸发水分,增强粘性。其方法是:小量生产可用铜锅或锅直火加热,文火炼;大量生产可用蒸汽夹层锅,减压蒸发浓缩锅进行炼制,zui后滤除杂质。炼蜜的程度分为嫩蜜、炼蜜、老蜜三种。
嫩蜜:适合用于多量油质,粘液质,糖类及动物组织等的药物制丸。
中蜜:适合用于纤维质,淀粉及含部分油脂,糖类,一般性制丸。
老蜜:适合用于含多量纤维质及粘性差的矿物质药物制丸。
2、将已炼制好的炼蜜与药粉按比例进行混合(药粉与炼蜜的比例一般为1:1或1:5也有不足1:1的,要根据药物性质及季节不同而异。一般含糖类、油脂类的中草药用蜜少。含纤维素较多和质地疏松的药物用蜜量多。夏季用蜜量少,冬季用蜜量多。均匀地揉合,做成像面团样丸块。合药时,蜂蜜一般趁热加入(如含有胶质,树脂或挥发性成分需待炼蜜稍冷后再加入混合),充分和匀,使其内外全部滋润,色泽*,软硬适中,能随意捏塑即可。
3、将合好的面团样软材放置一定时间,使药料与蜂蜜成分混合滋润,并产生一定粘性后即可用全自动制丸机制丸,做出的药丸大小均匀,颗粒圆滑、饱满等。(小量生产时可用小型制丸机。)
4、制丸时, 为避免药团粘手和粘器具,操作时可用适量的润滑剂。润滑剂可用甘油或麻油(花生油),蜂蜡按一定比例 ,加热熔化而成。夏季蜂蜡可适当多加一点。
5、包装与贮藏:制成的蜜丸,可采用蜡纸、玻璃纸、塑料袋、蜡壳包好贮存于阴凉干燥处。(注:不可把做好的药丸放在太阳底下暴晒。)
制丸机实拍图片:
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