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一：浙江旋流油水分离器 概述

    地下采出的原油中一般都伴有大量的天然气和其它杂质(砂子、水、盐类、悬浮颗粒等)，这不仅会使输送困难，腐蚀输油管线，加剧设备的磨损，更主要的是会给炼油厂及化工厂的生产带来困难。因此，必须在石油矿场上对从井底采出的油气进行净化处理。*以来，油田地面工程中的分离处理过程主要采用重力分离流程。这种常规生产流程普遍存在大型设备多、占地面积大、工程造价高、流程不密闭、系统压力利用不充分等问题。此外，目前我国老油田的平均含水率已达到85%以上，而且随着油田的不断开发，含水还在不断上升。由此导致现有处理系统的负荷增大，技术改造连年不断，所用设备越来越多，流程日益复杂，规模日趋庞大，投资不断增多。

二：浙江旋流油水分离器 影响因素

影响旋流油水分离器工作的因素有许多，其中主要因素有：

油滴粒径:油滴粒径越大，旋流器的分离效率越高；对应于某种旋流器有一临界油滴粒径，小于此粒径的油滴基本上不能被分离。本设备油滴粒径的临界值为10μm。

温度：液体温度越高，液体的粘度也越低。旋流器的分离率在低粘度时升高，因此温度与旋流器的分离效率成正比。

密度：旋流器的分离效率与油水密度差成正比。

化学药剂：一般说来化学药剂对旋流器的分离没有直接的关系，但可以采用在旋流器的上游添加破乳化药剂来增大油滴粒径或消除乳化，提高旋流器的分离效率。

颗粒：小颗粒可使乳化稳固从而降低旋流器的分离效率，砂粒在分离过程中随出水被洗出。