一;旋流油水分离器（除油）结构说明 概述

   旋流油水分离器重力沉降的方法对固体颗粒杂质进行处理，不但时间长(通常需要几个小时)，而且工作效率较低，不能有效地降低细颗粒杂质的含量。工艺中不得不采用压力过滤等方式加以进一步处理。由于进入过滤设备的颗粒含量高，使其反冲洗频率加大，进一步增加了原油开采的成本。针对这一工程实际问题，国内各油田虽开展了一些研究工作，如“加药破乳—热洗—压滤—含油泥饼焚烧”等，为油田发展提供了一定的，但一直没有大的突破。

二：旋流油水分离器（除油）结构说明 原理

    旋流油水分离器由进口、旋流腔、收缩腔、尾锥、尾管、底流口、溢流口等部分组成。油水混合液由旋流腔上的进口进入分离器，形成螺旋流动。经收缩腔、尾锥两级收缩，使流体增速并在分离器的内部形成一个稳定的离心力场。根据斯托克斯(stokes)定律，油水混合液中重相水在强大离心力作用下被抛向旋流器内壁呈螺旋态从底流口排出，轻相油则向分离器的中心聚结形成油芯，从溢流口排出，实现油水分离。该离心场产生离心加速度为2000g，因此油水在几秒内可实现分离。

三：旋流油水分离器（除油）结构说明 维护

检查旋流管焊接处有无可视裂缝，如需要焊接请雇佣合格焊工。

检查O型橡胶密封圈是否老化、损坏，必要时更换。

·容器隔板检修

检查隔板上通孔和装配密封面及O型槽是否有损坏，必要时更换。