负压打磨工作台除尘器长宽高外形设计图纸

除尘器设备分类的话1.可以从除尘器设备的结构设计来区分的，要看除尘器设备配合的配件的种类来进行区别。2.可以根据除尘器设备适合处理哪种性质的粉尘来进行分类。3.根据除尘器设备清灰的方法来确定属于哪种类型的除尘器设备。一般情况下滤筒除尘器和布袋除尘器从清灰角度来看的话，通常是看这类除尘器设备是利用脉冲阀进行清灰，还是利用机械振打的方式来进行清灰。但是无论哪种方式来进行清灰都是可以达到很好的清灰效果的。

负压打磨工作台除尘器长宽高外形设计图纸，滤筒式除尘器与布袋式除尘器均为高效干式除尘设备，均具有除尘效率高，设备运行稳定，易损件少等优点，因此在工业中被得到广泛的应用。但滤筒式除尘器与布袋除尘器的的区别在哪里呢？现我们来列举一下吧！

布袋除尘器和滤筒除尘器的区别：

1.过滤原理不同:袋除尘器粉尘深入滤料内，一些粉尘被阻留在除尘布袋的外部，而净化的空气在滤料内部通过风机被排出。滤筒除尘器粉尘不深入滤料内深层过滤。

2.过滤材质不同:布袋除尘器内部采用滤袋，滤料种类多为单层普通工业涤纶布，该布袋由除尘袋笼支撑。滤筒除尘器里面的是滤筒，无需骨架进行支撑，简短，筒间间距大，清灰*，无二次污染。

打磨工作台是通过风机产生的负压环境防止打磨区域内的粉尘逸散，并通过除尘设备对废气进行除尘处理。有时为防止打磨环境内的有害气体外溢还采用风道进行隔离。

负压打磨工作台除尘器长宽高外形设计图纸，工作流程一般如下：烟尘通过风机产生的负压经侧排风口和下排风口进入净化器，气流进入导流通道，大颗粒粉尘与导流板碰撞后，大颗粒粉尘在重力的作用下落入集灰抽屉，含细小颗粒的粉尘进入过滤室，含尘气体由滤袋外表面穿过滤芯，粉尘则被滤芯阻拦在其表面，当被阻拦的粉尘在滤芯表面不断沉积时，通过手动清灰机结构清扫滤芯，也可通过脉冲喷吹对滤筒请灰使得沉积在滤芯上的粉尘颗粒在振动的作用下脱离滤芯表面落入集灰抽屉中，使得整个滤芯表面都得到清扫，净化后的空气由风道、经风机排出。

为什么打磨工作台除尘器选择滤筒除尘器，请看下面，

滤筒式除尘器的优点：

    三新：新滤料（防水防潮防磨防腐）、新结构（硬质滤料折叠布置，无钢筋骨架，无滤料磨损现象）、新理论（表面过滤代替深层过滤粉尘，不再渗透与滤料内部）。使用了多年的反吹式、气箱脉吹式，机械振打机组等落后的除尘器，早已被美国、德国、澳大利亚等国家淘汰。滤筒式除尘器正是这些旧式除尘器的换代产品，其优势如下：

1.滤筒式除尘器表面过滤的除尘效率远远高于旧式除尘器，大大减少了有害物的排放量，空气净化指标达到了*水平，*改变了旧式除尘器达不到要求的落后状态。

2.滤筒式除尘器无滤料磨损现象，其本体上无可动部件，可*使用不须维修（即使拆换滤筒也极方便）避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼，省钱省时省力又无二次污染。

3.滤筒式除尘器其体积、重量远远小于同规格的旧式除尘器，节省土建空间及土建负荷，节省基建投资显著。

4.滤筒式除尘器阻力小，耗压缩空气量小，无维修工作量。比各类旧式除尘器节能，节资30%以上，任何企业都不可忽视这一节能效果给企业带来的显著经济效益。

袋式除尘器的缺点：

1.对于不同类型的气体，应选用相应类型的布袋 ，且需要经常更换布袋，布袋消耗量较大。

2.收集湿度高的含尘气体时，应采取保湿措施，以免因结露而造成“糊袋”，因此布袋除尘器对气体的湿度有一定的要求。

3.阻力较大，一般压力损失为1000-1500PA。

4.对于高温气体，必须采用降温措施。

5.接收粒径径大的含尘气体时，布袋较易磨损。

滤筒除尘器每平方处理多少风量?

　　一般要根据滤筒大小和要处理的介质也有关系，你不能笼统的说，相对来说滤筒除尘器比较好用，我们厂一般生产滤筒除尘器。

风量计算可以根据罩口或罩内平均风速进行估算，或者通过热源辐射来计算，后较为复杂，而且一般在实践中主要是依靠经验来估算。以壹台直径800的中频炉为例，如果采用半封闭移动式烟罩，一般罩内风速可以放到1M到1.5M，单炉风量可以取5000左右。同时根据工艺不同，必需要考虑到系统漏风。滤筒除尘器的核心在于几点：风量计算要准确，火星及烟气温度处理要恰当。还有就是防止粘袋问题。

　　要确定滤筒除尘器的风量，首先要从熔铜的工艺着手。如粉尘(或烟气、烟尘)的性质、粉尘(或烟气、烟尘)的浓度、收尘点的排布与收尘点的数量、烟气的温度等等，是个系统问题。只有了解上述应知条件，才好针对性回答。

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