浙江橡胶磨具密炼车间64袋单机布袋除尘器效果

密炼机是当前的一款重要橡胶生产设备，是密封式炼胶机的简称。目前， 在实际的使用当中，人们总是会在其的胶料当中发现一些类似混炼胶的杂质。这些杂质对于橡胶的质量有着*的影响，并且直接还延长的整个橡胶的生产过程。浙江橡胶磨具密炼车间64袋单机布袋除尘器效果。

橡胶厂密炼机粉尘处理选用单机脉冲布袋除尘器效果就可以，经本公司安装于很河北保定的工程项目，效果。浙江橡胶磨具密炼车间64袋单机布袋除尘器效果。

气箱式单机脉冲除尘器简介：

1.可以实现在离线清灰：分室结构，每个室设有提升阀和脉冲喷吹管，清灰时，先关闭提升阀，阻断该室气体过滤，实现离线清灰，避免在线清灰存在的清灰时二次扬尘，灰尘被布袋重新吸附的问题，提高了清灰效率；

2.脉冲阀用量少：脉冲阀动作频繁，属于易损件，分室清灰，每室只有一只脉冲阀，每室可以设置多行布袋，与喷吹管式的每行一个脉冲阀的结构相比，脉冲阀数量大大减少；减少了故障率，提高了设备的可靠性；

3.结构紧凑，应用灵活：除尘器占地面积小，过滤面积大。布袋的布置和进出风口的开设都可以根据现场具体情况进行布置，能适应各种现场条件；

4.运行可靠，无人值守，设备由PLC控制仪自动控制，能*稳定可靠的工作。

密炼机布袋除尘器、炼胶机除尘器吸尘罩设计标准：

(1)在不影响密炼机操作和维修的情况下除尘器风罩应尽量靠近污染源,在考虑安装、维修条件下好采用全封闭结构,可以大大减少除尘风量.如不允许采用全封闭结构,可以考虑加软挡边封闭结构.

(2)炼胶机除尘器风罩在不影响安装、维修的条件下应尽量采用在罩口的中间固定挡风板,罩出口四周留通风口,这样可以大大减小风罩有效断面面积,提高风速或减小风量.在保证风速不变的前提下,面积减少的百分比等于风量减小的百分比.例如110L密炼机配套的布袋除尘器采用1.5m×0.8m的方形风罩,在吸尘罩口加挡风板,四周留120mm间隙,通风量减小了80％,从而可以使用较小的风机和除尘器达到基本相同的通风、除尘效果,为用户节约了很多的成本.

(3)在解包机、密炼机投料口、小料投料口等部位由于存在塑料袋、纸袋或小的胶豆,如果风量太大,容易将塑料袋或纸袋吸入除尘器附在滤袋上,采用反吹清灰很难将其清除,大大影响除尘效果.如果进入排灰螺旋或旋转卸灰阀,这些杂物很可能缠绕在螺旋或卸灰阀叶片上,甚至挤入螺旋或卸灰阀间隙中,造成故障(用户时有发生).故要求在这些部位的风罩加钢板网,网孔直径在8～10mm左右.

(4)我公司可以根据用户现场安装条件设计不同规格的吸风罩和除尘器.风罩断面风速一般取0.5～1.0m/s,风罩离污染源远取大值.如果风罩由于安装原因离污染源太远,可以将断面风速加大到2m/s左右

浙江橡胶磨具密炼车间64袋单机布袋除尘器效果，布袋超温保护措施：此除尘器布袋的工作温度应保持在100-180度范围内，当温度过低时，布袋表面容易凝结水蒸气，造成布袋结露，使布袋无法清灰，失去过滤功能；当温度超过上限温度时，高温气体使布袋过早老化，影响布袋寿命.为了防止低温糊袋和高温烧袋事故，收尘系统在进风管设置了测温探头，在进风管路设置了旁路阀和进风阀，当温度适宜布袋过滤时，进风阀打开，当温度超过设定温度时，旁路阀打开，进风阀关闭，保护布袋的使用寿命。低温状况主要出现在刚开机阶段，可手动控制烟气走旁路，待温度升到工作温度范围后调为自动即可。

保温工程

因为过此布袋除尘器系统内温度一般高达130-180°C，而外部大气压温度按常温25°C来算，两者温差很大，会因箱体或管道内壁的突然冷却而产生水气凝结，并吸收酸性气体溶于水分形成酸，极易腐蚀设备本体及管道，故要对整个除尘系统进行保温处理，即使用100mm厚的保温岩棉对除尘器及其之前的连接管道进行保温，以减少因温度下降带来的腐蚀损害。

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