产品简介
操作方式 | 间歇式 | 操作压力 | 常压 |
---|---|---|---|
产地 | 国产 | 产品大小 | 中型 |
产品新旧 | 二手 | 加热结构 | 膜式 |
蒸发方式 | 自然蒸发 | 蒸发能力 | 3000,5000kg/h |
蒸汽利用 | 多效蒸发 | 蒸汽压力 | 20MPa |
自动化程度 | 半自动 |
梁山县兆光化工设备经营部 |
参考价 | 面议 |
更新时间:2018-03-12 18:56:27浏览次数:716
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操作方式 | 间歇式 | 操作压力 | 常压 |
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产地 | 国产 | 产品大小 | 中型 |
产品新旧 | 二手 | 加热结构 | 膜式 |
蒸发方式 | 自然蒸发 | 蒸发能力 | 3000,5000kg/h |
蒸汽利用 | 多效蒸发 | 蒸汽压力 | 20MPa |
自动化程度 | 半自动 |
二手3吨三效四体降膜式浆膜不锈钢蒸发器 降膜蒸发器工作原理
降膜蒸发器作为一种高效单程非循环型膜式蒸发设备,其蒸发原理设定了降膜蒸发器具有传热效率高、温差损失小、加热时间短、不易变质、易于多效操作、能耗低、设备体积小等特点,广泛的适用于化工、医药、轻工、食品、石化、冶金等行业的蒸发作业。
降膜蒸发器系统是由各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空及排水系统、各效料液输送泵、分汽缸、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等组成。
降膜蒸发器工作原理是通过将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,液体经分布及成膜装置,均匀分配到各换热管内,在重力和真空诱导及气流的作用下,成均匀膜状自上而下流动。流动过程中,液体被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质,从而实现多效操作,液相则由分离室排出。 降膜蒸发器
工作原理
降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布及成膜装置,均匀分配到各换热管内,在重力和真空诱导及气流作用下,成均匀膜状自上而下流动。流动过程中,被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质,从而实现多效操作,液相则由分离室排出。 设备主体由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效加热器、分离器、热压泵、冷凝器、
杀菌器、保温管、料泵、水泵及仪表柜组成。本设备凡和物料接触均用优质不锈钢制作。
广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓,并可广泛用于以上行业的废液处理。尤其是适用于热敏性物料,该设备在真空低温条件下进行连续操作,具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能保证物料在蒸发过程中不变性。
工艺流程有顺流(并流)、逆流、混流(错流)、平流四种形式:
顺流:溶液和蒸汽流向相同,都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效间的压差,自动流入下一效,完成液自末效(一般是在负压下操作)用泵抽出。由于后一效的压力低,溶液的沸点也低,溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分,产生的二次汽也较多,由于后效的浓度较前效高、操作温度低,往往*效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。
逆流:原料由泵从末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液,不易处理热敏性物料。
混流: 是顺逆流流程的结合,兼有顺逆流的优点避其缺点,但操作复杂,要求自控程度很高。
平流:各效都加料都出完成液,各效都有结晶析出,可及时分离结晶,一般用于饱和溶液的蒸发 操作流程:
● 配间接冷凝器的单效降膜蒸发流程
适用于处理量少,蒸发强度大,物料的沸点升高大,加热蒸汽压力低,连续或间歇操作的场合。特别适用于冷凝水或二次蒸汽需回收的物料蒸发。特点是投资小,蒸汽消耗较高。图1为配间接冷凝器的单效降膜蒸发工艺流程图。
图1 配间接冷凝器的单效降膜蒸发流程
1 稀物料 2 输料泵 3 流量计 4 生蒸汽 5 液体分布器 6 加热室 7 分离室 8 间接冷凝器 9 旋液分离器 10 真空 11 冷却水进 12 冷却水出
13 冷凝水出 14 浓物料
●配直接冷凝器的单效降膜蒸发流程
适用于处理量少,蒸发强度大,物料的沸点升高大,加热蒸汽压力低及间歇操作的场合。特点是投资小,蒸汽消耗较高。图2为配直接冷凝器的单效降膜蒸发工艺流程图。 二手3吨三效四体降膜式浆膜不锈钢蒸发器