二手450型卧式螺旋卸料沉降离心机哪家好

二手450型卧式螺旋卸料沉降离心机哪家好     目的 
    阐述卧式螺旋卸料沉降离心机操作规程，以便员工安全有效地进行设备生产运行，避免
违章操作造成人员伤害和设备损失。 2. 范围 
   适用于环保站预处理班工序卧式螺旋卸料沉降离心机运行人员。 3. 职责 
3.1设备工程部、安全环保部负责本规程的监督检查及管理。 3.2班长、安全员负责本规程的组织实施并检查规程的执行。 3.3组长具体负责本规程的监督检查。 3.4操作人员负责本规程的执行。 4. 内容 
4.1作业前的准备工作: 
  4.1.1 检查离心机电源是否接通，电压的波动值在380+10%V范围内，检查控电柜内部件是否正常接触，接地是否良好。接线处是否有螺丝松动、掉线等现象。  
  4.1.2 检查皮带轮皮带松紧是否适度，用手转动几下皮带轮，看是否有机械卡死现象（若转动灵活卡死现象不存在）。 
  4.1.3 检查清洗系统管道是否有堵塞现象。 
  4.1.4检查电机传动轴，用手转动几下，看进泥进药电机传动轴是否有机械卡死现象。   4.1.5 检查各设备是否正常良好，设备状态标识正确（设备状态和悬挂标识牌*）。   4. 1. 6工作区域已清洁，不存在与生产无关的物品、残留物和记录等。   4. 1. 7各仪表灵敏准确，计量设备校验准确(仪表员给出检测结果)。   4. 1. 8检查润滑油系统是否油位在标示的两红线之间。   4. 1. 9检查进泥阀门是否处于*开启状态。   4.2离心机的启动运行: 
 
4.2.1 启动自动加药系统，设定好配药参数（一般按2‰的配药浓度设定）。 
      将进水和出药阀门开关正确后。在加药箱中放适量的药，将搅拌1搅拌2进水进药
都打到自动。根据药品湿度情况调整加热，待配好的药已经流至第三格加药系统即可运行。 
  4.2.2 先启动螺旋然后启动转鼓，并检查是否运行正常，待其频率上升到设定频率（一般
是上次停机时的频率）。 卧式螺旋卸料沉降离心机使用操作规程 
 
1.开机前的准备 
1. 各润滑位置的加油应满足要求。对轴承和差速器加注润滑脂或润滑油，各密封部位应无泄漏。/ C* ~, S4 J J/ z) W7 J c& H 
2. 检查进料管是否连接正确，出料阀门是否处于关闭状态。9 h M. U3 s6 g* E/ n) s( U6 ^ 
3. 打开上盖，清除上下机盖粘结的沉渣。+ Z, s! a1 a& i2 o; V6 R( W/ { 4. 分别用手盘动差速器皮带轮（转鼓不转动），转鼓外壳（辅电机皮带轮不转动），均能较易转动且无磨擦与不正常的声音。: x" |7 y, s' l! O 5. 所有连接螺栓应紧固，三角皮带张紧适度。 
6. 点动电机，检查电机的转向是否与要求的方向*（从进料管端看，转鼓应作顺时针旋转）   
2. 开机* L: V& ]4 G3 F. p' X5 U 
  调整变频器，运行一段时间后停机检查各部分是否有碰擦现象。若有异常响声，须查明原因并排除；若无，再调整到运行所需要的频率。  运行检查 
1. 温度和分离性能是否处于稳定状态。 
2. 行星差速器及各密封部位有无渗漏现象。 
3. 震动有无增加，若增加，必须查明原因。6 y X/ B8 Q+ u 
4. 电动机的工作电流是否正常，电流是否波动。. ~3 c9 ^7 T% g 
5. 应经常检查主轴承温度，其温度≤75℃，其温差≤35℃，轴承温度过高应停机检查原因并予以排除。 
 3.进料8 i# j/ }1 E% ^! W' O3 T$ x; a 
1. 开始进料时要缓慢增加进料量, 逐步达到规定值，以免差速器损坏。, G& ' s1 b( Q. G 
2. 采用任何一种可鉴别的方法，保证进料量没大的波动。 
3. 记录分级或分离物料时的工况，当工况改变时或分级、分离物料效果不理想时，参照故障及处理作相应的处理。  4.停机8 H1 r: W. V, J7 s4 K7 p 
1. 停机前，关闭进料阀，通入适宜温度的水或适合的清洗液进行冲洗，冲洗时间根据所分离的物料特性定，一般要冲洗到清相较清为止$ x& S. U& b, N4 {7 I% Q 2. 冲洗完毕后，断开电机电源，但仍继续通水或清洗液，直到机器即将停止运转，整机*停稳约需半小时左右。 
3. 停机时，液体可能从固相出料口流出，若对渣的干度要求较高，应避免流出的液体进入分离好的沉渣中，而从另行设置的管道中引出。% [/ % E2 r _( o+ S 4. 如果需要排干转鼓内的液体，打开转鼓大端的放水螺塞即可（切记，水排完后，应重新旋紧放水螺塞） 
5. 用手盘动差速器的皮带轮，检查冲洗效果，若很吃力，则需进一步清洗转鼓、螺旋输送器与机壳内腔。 离心机工作原理 离心原理    当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒，直径为数微米，就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。    此外，物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的的。扩散与物质的质量成反比，颗粒越小扩散越严重。而沉降是相对的，有条件的，要受到外力才能运动。沉降与物体重量成正比，颗粒越大沉降越快。对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等，它们在溶液中成胶体或半胶体状态，仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小沉降越慢，而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。  离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。  离心机包括：三足式离心机，上部卸料离心机，刮刀下卸料离心机，平板式离心机，全自动离心机， 卧式螺旋沉降离心机，活塞推料离心机，上悬式离心机，管式离心机等。 。 除尘设备包括： 脱硫除尘器，布袋除尘器，脉冲除尘器，单机除尘器，工业吸尘器，工业集尘机等。 离心机包括：三足式离心机，上部卸料离心机，刮刀下卸料离心机，平板式离心机，全自动离心机， 卧式螺旋沉降离心机，活塞推料离心机，上悬式离心机，管式离心机等。   二、产品概述和特点      1、平板式结构及液态阻尼减振技术：运用平板式结构，运行更平稳，操作更方便；液态阻尼减振技术的运用，使得离心机隔振和减振性能更优越；无基础安装形式，便于机器的安装和检修。    2、机壳与机座采用了平板钢性连接的全承载机壳结构，使结构更加简单，整机更加紧凑。    3、轴承支承长度大，承载性能更好；轴承座为独立式，设有上下注油通道，操作、维护方便。    4、电机与主轴直联，无传动带，*避免了磨擦粉尘对环境的污染。    5、下轴承端盖密封采用双重密封，可确保密封效果，主轴采用防腐新技术，能保护主轴免受腐蚀。    6、配置气体辅助刮刀和气体反冲装置，可有效消除残余滤饼层，以利滤布再生，提高过滤效果。     7、在线清洗与氮气防爆装置的应用，可实现在线清洗要求，以及实现在防爆场合的应用。    8、自动化人机界面控制：与LGZ 机型一样，自动化和安全保护等装置的配置，使得机器的自动化控制程度和安全性能得到了提高。    9、动作元件驱动形式: 有液压和气动两种方式供客户选用, 以适应不同场合的要求。     二手450型卧式螺旋卸料沉降离心机哪家好