催化燃烧器

催化燃烧是典型的气—固相催化反应，它在催化剂的作用下降低反应的活化能，使其在较低的起燃温度250～350℃下进行无焰燃烧，在固体催化剂表面有用物质发生氧化，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以优良地阻止了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物的氧化过程，使其多数形成分子氮。

催化燃烧工艺设计

一、产品介绍

本研究选取贵金属钯为催化剂、陶瓷填料为载体，配置催化燃烧装置一套。主要研究在设计处理风量为2500m3/h、催化燃烧设计燃烧温度为250℃、不同催化剂用量对VOCs去除效率的影响。

有用废气直接催化燃烧装置适用于处理高温、小风量、中浓度好的有用废气，可处理的有用溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类、烷类及其混合类。

该装置可广泛用于汽车、家电、钢结构、塑料等行业烤漆烘干线的有用废气净化。

二、技术特点

1、采用品质量优良良300孔蜂窝催化剂，阻力低、起燃温度低、催化燃烧净化率好；

2、对废气燃烧产生的热量进行了再利用，节约能耗；对可燃组分浓度和热值限制较小； 

3、燃烧温度要求低，在催化剂作用下，大部分烃类和CO一般在300-3300C之间即可完成反应，不需要辅助燃料；

4、由于是无火焰燃烧，所以   性好；特别适合处理连续排放的气体；

5、测斜仪矢量变频器 节能变频器 北京变频器 系统设备占地面积小，投资费用低。设备及工艺流程简单，设备故障率低。

三、催化燃烧装置系统组成及控制

1、催化燃烧系统

主要由催化燃烧床（由电加热室、催化室和热交换器组成）、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气，使其中的有用废气在催化剂的作用下于280-300℃左右转化为CO2和H2O并释放出大量热量。热量通过热交换器对热量再利用。

2、控制系统

主要由PLC电控柜、温度显示仪表、电动阀门执行器及面板模拟流程图等组成，功能是：

控制工作过程中管道中有关阀门的开关。按工艺条件的要求，控制电加热器启动和停止，控制和指示催化床加热温度、反应温度、气流进货温度和气流出口温度。设备运行过程中异常情况的报警和自动停机。与总控制系统互给信号,实现互动连接。