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小型自动喷码机的工作原理
发布时间：2025-4-22 小型自动喷码机的工作原理主要基于连续式喷墨技术(CIJ)和按需喷墨技术(DOD)，通过精密控制系统实现非接触式喷印。具体流程如下：
一、核心工作流程
1、油墨供给与雾化
墨水在压力泵作用下，从储墨装置经管道输送至喷枪或喷头。部分机型通过压缩空气辅助雾化墨水，确保墨滴均匀性。
2、墨滴形成与充电
连续式(CIJ)：喷腔内的晶振器通过高频振动将油墨断裂成间距固定、尺寸均一的墨滴，随后充电极对墨滴施加电荷(电荷量与预设信息匹配)。
按需式(DOD)：压电晶体或热发泡装置根据控制信号瞬时驱动喷嘴，直接生成独立墨滴，无需充电。
3、墨滴偏转与喷印
带电墨滴通过高压偏转电场时，根据电荷量发生不同角度的偏移，精准落在移动物体表面形成点阵字符/图形；未带电墨滴则直接进入回收系统循环利用。
4、回收与循环
未使用的墨滴或过量墨水通过回收槽/管道返回储墨装置，减少浪费并维持系统稳定性。
二、关键组件协同作用
1、喷头：核心执行部件，含微米级喷嘴(如60微米孔径)和压电晶体/晶振器，负责墨滴生成与喷射。
2、控制系统：嵌入式芯片或CPU处理喷印内容，实时调节喷墨频率、位置及充电参数，确保高精度输出。
3、驱动机构：控制喷头与产品的相对运动，支持高速、连续喷印。
4、墨水系统：包含过滤、温控和循环功能，防止堵塞并维持墨水物理特性稳定。
三、技术分类与适用场景
1、连续式喷墨(CIJ)
适用于高速生产线(如食品、药品包装)，可喷印小字符且维护成本低。
2、按需式喷墨(DOD)
压电式技术多用于高解析度喷码(如电子元件)，热发泡式则常见于低成本场景。
四、干燥与持久性
喷印后，溶剂型墨水通过快速挥发或紫外线固化实现瞬时干燥，确保标识清晰、抗摩擦。
