二手钛材蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜，并高速流动，热传递效率高，停留时间短（约10~50秒），可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型蒸发器。它由一个或多个带夹套加热的圆筒体及筒内旋转的刮膜器组成。刮膜器将进料连续地在加热面刮成厚薄均匀的液膜并向下移动；在此过程中，低沸点的组份被蒸发，而残留物从蒸发器底部排出。为提高汽液分离的效果，并兼有除沫、防夹带的作用，采用了三级分离捕集方式。

　　工作原理：

　　蒸发器的末端表面以某一角度传导流体加工，固定刮刀用于金属材料，它是连接到转子，刚性刮板长度相同的蒸发桶体，旋转刮刀和蒸发管内部的间隙只有1-2毫米的墙壁之间，要求较高的加工和安装精度，它适用于高黏度和易发泡材料的蒸发浓缩，折页刮刀此刮刀适合于易在热表面结垢的材料刮刀通常采用金属零件剥离或清洗，用可移动铰链的方法在机架上安装刮刀。当转子转动时，由于其作用，离心力，剃刀被压在蒸发桶壁（与墙壁）在一定的角度上的墙壁滑动材料，刮在薄膜，并防止污垢，墙壁。

　　设备的蒸发效率好，主要是因为有以下几个优点：

　　1、压力损失小

　　在蒸发器中，物料“流”与二次蒸汽“流”是两个单独的“通道”：物料是沿蒸发筒内壁（强制成膜）降膜而下；而由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体中的空间基本无障碍地离开蒸发器，因此二手钛材蒸发器压力损失（或称阻力降）是很小的。

　　2、可在真空条件下操作

　　正由于二次蒸汽由蒸发面到冷凝器的阻力小，蒸发器因此可使整个蒸发筒内壁的蒸发面维持较高的真空度（可达-750mmHg以上），基本等于真空系统出口的真空度。由于真空度的提高，减少了被处理物料的沸点。

　　3、高传热系数，高蒸发强度

　　物料沸点的减小，增加了与热介质的温度差；呈湍流状态的液膜，减少了热阻；同样减少物料在壁面结焦、结垢，也提高了蒸发筒壁的分传热系数；蒸发器的总传热系数可达8000KJ/h·㎡·℃，因此其蒸发强度很高。

　　4、过流时间短

　　物料在蒸发器内的过流时间很短，约土10秒左右，不结焦，不结垢；对于常用的活动刮板而言，其刮动物料的端面有导流的沟槽，其斜角通常为45°，改变斜角的角度，可改变物料的过流时间，物料在刮板的刮动下，呈螺旋下降离开蒸发段。二手钛材蒸发器缩短了过流时间，以免产品在蒸发过程中的分解、聚合或变质。