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详细介绍
往复单元 柱塞泵 品牌 新乡大昌 型号 DC01326
材质 陶瓷 驱动方式 汽动 性能 不阻塞
用途 计量泵 叶轮数目 无 泵轴位置 连接
叶轮结构 无 叶轮吸入方式 无 汽蚀余量 100（m）
吸入口径 10（mm） 排出口径 10（mm） 重量 1（kg）
电压 220（V） 是否提供加工定制 是
一、 陶瓷灌装计量泵技术指标
1、装量范围：1.0~5.0ML；
2、使用温度：10~40℃；
3、灌装精度标准：灌装量＜2ML时，上下偏差不超过±1%；灌装量＞2ML时，上下偏差不超过±0.5%。
产品出厂前已经过气密检测及装在灌装机上进行过灌装精度测试：精度测试方法用饮用纯净水为介质，采用测重法，计算平均值，上偏差、下偏差。
二、结构与原理
1、陶瓷灌装计量泵由陶瓷计量部件（陶瓷泵套、旋转阀、计量杆）、不锈钢进出液嘴及连接件等构成。
2、陶瓷灌装计量泵工作原理：
⑴、旋转阀的口对准进液口、陶瓷柱的向下线性运动，产生负压、吸入液体；
⑵、旋转阀的口对准出液口、陶瓷柱的向上线性运动，产生正压、排出液体。
三、陶瓷泵的装配及与灌装机的联接
1、由于陶瓷杆与陶瓷套是精密配合件，间隙很小、不能互换；产品在出厂前已进行编号，在清洗、装配时不得互换。
2、装机前确保各密封部件安装到位，不得泄漏。
3、必须消除与灌装机各部件的装配间隙（装配间隙导致行程变化，从而导致计量不准）、必须保障运动部件的同轴度（影响泵的使用寿命及装量精度）。
四、清洗与灭菌
1、清洗程序：
纯净水清洗干净后，再用注射用水冲洗干净；
*放置、初次使用时需除热原，1~2%NaoH浸泡30分钟，注意不要使用热碱液（温度不能高于40℃），密封圈用碱液浸泡时间不能过长，否则弹性会变差。
2、灭菌程序：
可采用干热灭菌或高压湿热蒸汽进行灭菌：但由于密封圈只能耐温160℃，在干热前应将密封圈卸下，将密封圈进行高压湿热蒸汽灭菌。（建议采用高压湿热蒸汽进行灭菌，灭菌温度121℃，压力0.1MPa，时间30分钟）。
3、清洗灭菌注意事项：
⑴、不得使用含氯的化学溶液与不锈钢接触，以防腐蚀不锈钢件。
⑵、清洗时不得在超过40℃热水中拉动陶瓷计量部件。应将陶瓷柱塞、陶瓷套分开进行清洗。
⑶、灭菌时应将旋转阀、陶瓷套、计量杆分开放在灭菌箱中，并将陶瓷杆、陶瓷套垂直吊挂进行湿热灭菌，以防受热变形弯曲；灭菌后应待各部件温度自然降到室温，才能进行安装操作，泵体温度降到室温前，应避免骤冷导致各部件损坏。
⑷、由于陶瓷的硬度大于金属，陶瓷与金属接触能使陶瓷表面变脏，可使用少量浓硫酸（盐酸）进行清洗；如泵体上有黄色污垢，可用10%草酸浸泡5-10分钟，再用注射水冲洗干净。
⑸、由于陶瓷的硬度大于不锈钢，陶瓷与不锈钢接触能使陶瓷表面粘附上不锈钢，不能清除掉，可能会导致灌装泵运行不顺畅或不能运动。导致损坏。建议清洗及灭菌时使用非金属材料做为存放容器。
五、常见故障的排除
编号
故障特征
消除方法
1
抽不上液
1、检查各密封处是否密封；
2、检查陶瓷杆、旋转阀与陶瓷套是否成套配合；
3、检查陶瓷密封面是否受污染、影响密封；
4、检查机器旋转角是否与泵的转角相匹配；
2
装量不准确
1、检查陶瓷杆与陶瓷套是否是成套配合；
2、检查各密封处是否密封；
3
出液口有气泡
1、检查各密封处是否密封；
2、检查陶瓷杆与陶瓷套是否是成套配合；
3、检查陶瓷密封面是否清洗干净、影响密封；
4
陶瓷柱处漏液
1、检查陶瓷杆与陶瓷套是否是成套配合，是否间隙过大；
2、灌装机灌液上升速度太快；
5
旋转阀、计量杆活动不畅或不能活动
1、检查陶瓷杆、旋转阀与陶瓷套是否是成套配合；
2、是否存在未清洗干净异物在泵内；
3、检查陶瓷密封面是否受污或粘附上不锈钢、如用浓盐酸或浓硫酸仍无法清除，请生产厂商；
六、产品质量保证
产品出厂前已经过气密检测及安装在灌装机上进行过灌装精度测试，用户在使用前一定要仔细阅读产品使用说明书，以免造成不必要的损坏。
在正常使用情况下，质量保证期壹年。在壹年内因正常运动磨损导致灌装精度变差，免费修复或更换产品（不包括人为损坏、未清洗干净、异物卡泵、不按说明书要求使用造成的损坏、由于安装在灌装机时同轴度不适造成的磨损）。
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