山东铸造厂冲天炉除尘器维修 设备

山东铸造厂冲天炉除尘器维修 设备

山东铸造厂冲天炉除尘器维修 设备

铸造厂化铁冲天炉熔炼过程当中，从上方烟囱排放口处产生大量熔炼及燃料中粉尘及二氧化硫。严重地污染了生产现场环境，更重要的是直接风险了操作工人的身体健康。同时铁作为黑色金属品种，所产生的粉尘具有一定的回收再应用价值。
铸造厂除尘器是我公司研制并生产的一种高效烟尘净化装置。它采用文丘里管、喷淋、泡沫等多种组合结构收尘，对粒径小于5um的尘粒分割率达99．5％以上，zui终烟气含尘量低于l 50mg／m。它是一种处理风量大、清灰效果好，除尘效率高，运行可靠，维修利便，占地面积小的单元组合式除尘器。
砂处理车间反吹风布袋除尘器是由原ZC机械回转反吹风除尘器改进而成，其除尘器结构按旋风除尘器流型设计，将大颗粒粉尘首先分离出来，细微粉尘由除尘布袋进行过滤，当除尘器阻力达到设定值时（或设定时间），反吹风机构启动，高压风机吹出的高压空气经过旋转的喷管周期性地向除尘滤袋自上而下的喷出反吹气流，迫使除尘滤袋膨胀、振动、抖落滤袋上的积尘，提高了除尘布袋寿命，保证除尘效果。

铸造厂冲天炉除尘器

冲天炉烟气含有大量粉尘及有害气体，烟气温度也较高。因此，必须设置排烟净化系统。是常用的一种系统。

     以前冲天炉利用自然通风，烟气不经净经直接排入大气。由于达不到国家粉尘排放标准和工作地区卫生标准，因而都不应继续采用。主要应采用机械排烟净化系统。

1、设计主要参数

1.1烟气温度

在冲天炉溶炼过程中，烟气温度的波动幅度很大，它主要决定于炉子容量、焦铁比、料位高低及单位送风量等。一般情况下，料位正常，无明火时，烟气温度约100～200℃；在熔炼马口铁或原料中有较多的铁屑、氧化皮时，温度一般为300～500℃。在加料结束到停止鼓风阶段，因料位不断下降并冒出明火，温度急剧上升，炉火*再燃烧时为200～900℃；不*再燃烧时为150～800℃；没有再燃烧时为100～600℃；停止鼓风机瞬时间为900～1250℃；打炉时为600～800℃；容量大的冲天炉，炉气中含CO含量多，而进行再燃烧时，温度可达800～1000℃；煤粉冲天炉气温度始终较高，一般为800～1000℃。