隧道灭菌烘箱

隧道灭菌烘箱

一、概述

DY-H隧道灭菌烘箱用于抗生素、安瓿、输液瓶及口服液黄园瓶的干燥、灭菌。在智能系统的监控下，瓶子随输送带依次进入的预热区、高温灭菌区(≤350°c,灭菌时间≥5min)和低温冷却区，输送速度无极可调，整个运转过程始终处于百级层保护之下。

二、结构及特点：

1、内外板材均采用优质不锈钢板（304）制作，为腹膜亚光板，内衬加强筋为优质A₃钢制作；

2、加热元件采用远红外石英加热管，且装置在箱体内顶部，具有热效率高、节能效果好、干燥灭菌过程受热均匀等特点。

3、该箱传动系统采用轨道式不锈钢链条传动装置，传动方式为变频调速；

4、在预热段和加热末段设有出风口，使加热时的湿度逐渐排出，冷却段的前端设有一个的高温高效过滤器采集净化风入箱体，由下部的出风口排出，提高前烘干、后冷却的效果（即强制冷却系统）；

5、该箱出风口装有风门，风量的大小可根据需要进行调节，使工作室内温度达到均匀；

6、加热段中部装有观察门，便于观察箱内生产过程中的情况，出口处底部装有排风口；

7、箱体一侧装有边门，便于清洗和维修；

8、保温层充填耐高温硅酸耐火纤维棉，保温性能优良，保温层厚150mm；

9、另设自动控制柜一台，温度控制采用智能温控仪，该表具有体积小、抗震、抗*力强、升温、恒温平稳、易操作；

三、主要技术参数

电源：380V 50Hz

功率：25-60Kw

适用范围： 5--100ml口服液瓶

生产能力：100--1000支/分钟

温度可调节范围：室温—400℃

传送带速度：10--30cm/min(网带宽度为800mm）

层流净化等级：100级

冷却方式：100级垂直层流冷却

风速控制：变频调速

单机噪音：≤45dB

净化风机风量：2250-3370M³

风压：200-300Pa

重量：约2200kg

外型尺寸：6000×1400×2000mm

  四、安装使用说明：

   1、本烘箱应放置在室内平稳处，无需其它固定装置，箱体四周应留有空间，便于操作和维修；

  2、用户应根据设备功率配备空气开关和相应的电源总线和接地线，以确保设备的正常运行和操作安全；

  3、安装时整体要求平直，部分的对接螺栓要固定好，以防因拼装而给传动运行留下故障隐患；

  4、设备运行之前必须要检查以下几点：

a、加热管是否固定好，防止因运行时的振动从定位处脱落而损坏；

b、传动部分及调速电机、减速机是否牢靠，如紧固的螺栓因运输途中的松动，应及时上紧；

c、检查减速机的油位是否正常，严禁无油情况下运行，初次使用50小时应立即更换新油，并将机内油污清洗干净，每三个月更换一次；

d、检查线路是否短路、断路，接地线是否牢靠，加热管瓷珠线是否损坏。

  5、一切检查完毕通电试机：

a、先合上空气开关、高分断断路器，检查三相电压是否平衡和符合额定电压值；

b、合上面板前急停按钮，看温控仪上的温度是否正常，如有异常应及时检验和核准仪表和探头；

c、旋转传动按钮，合上调速器的电源开关，缓慢旋转调速定位器，先从较低的速度调试传动，看是否有阻滞和爬齿现象，如运行平稳，无异常现象方可调快；

d、开启加热按钮，设备开始加热，检查石英加热管的好坏，好即发红发亮，在箱体内可直接观察；

e、设定一个温度值，温控表自动控制调节，能使温度基本动态地恒定在一个值上；

f、检查冷却系统，看空调风能否到达冷却段内起冷却效果；

g、适当增加传动速度，看传动在高温下传动的情况，如遇爬齿时应及时调节传动螺杆；

h、空载调试完后，可带负荷进行调节，看设备的实际工作情况。

6、zui后关机：

a、把调速定位器归零，再关掉调速表电源，再关掉传动电机；

b、关掉加热；

c、关掉面板上的电源按钮；

d、切断高分断断路器，再切断空气开关。

7、保持进出风口畅通：

a、本箱无防爆系统，切易将易燃、易爆物品放入箱内以免发生事故；

b、注意观察箱内温度变化情况，一旦温度控制失灵，应立即停机检修；

c、传动箱内应经常添加润滑剂，经常擦洗，保证传动系统运转正常；

d、当烘箱停用时，应切断电源，再进行清洗保养；

e、设备例行检修清洗时严禁大水冲淋，电控及加热部位严禁浸水。

本公司专业生产，能够特殊定制，满足客户的需求。能够上门安装及维修改造。