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玻璃精馏装置

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产品型号高压不锈钢反应釜

品       牌

厂商性质生产商

所  在  地广州市

联系方式:夏明德查看联系方式

更新时间:2022-05-11 14:32:04浏览次数:257次

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保养不锈钢反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况,减速器润滑油不足应立即补充,电加热介质油每半年要进行更换,对夹套和锅盖上等部位的安全阀、压力表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查,如果有故障要即时调换或修理,设备不用时,一定用温水在容器内外壁全面清洗……

 不锈钢反应釜结构与性能

设备主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成。

 

  1,不锈钢反应釜的材料

 

  与物料接触部分均采用304或316L等优质不锈钢制造,符合GMP标准。

 

  2,不锈钢反应釜的配件

 

  ◆搅拌形式多用框式搅拌,确保物料在短时间内均匀调和;同时可根据需要选用框式、锚式、浆式等

 

  ◆密封采用卫生级机械密封,可以保证罐内的压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染;

 

  ◆接口采用ISO标准快装卡箍式,方便卫生;

 

  ◆无菌呼吸器,CIP清洗喷头、视镜、法兰、卫生快开人孔等

 

不锈钢反应釜操作规程:

 

  一、不锈钢反应釜开车前

 

  1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。

 

  2、检查水、电、气是否符合安全要求。

 

  二、不锈钢反应釜开车中

 

  1、加料前应先开反应釜的搅拌器,无杂音且正常时,将料加到反应釜内,加料数量不得超过工艺要求。 

 

  2、打开蒸气阀前,先开回气阀,后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢,使之对夹套预热,逐步升压,夹套内压力不准超过规定值。 

 

  3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动,蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。 

 

  4、开冷却水阀门时,先开回水阀,后开进水阀。冷却水压力不得低于0.1兆帕,也不准高于0.2兆帕。 

 

  5、水环式真空泵,要先开泵后给水,停泵时,先停泵后停水,并应排除泵内积水。 

 

  6、随时检查反应釜运转情况,发现异常应停车检修。 

 

  7、清洗钛环氧(搪瓷)反应釜时,不准用碱水刷反应釜,注意不要损坏搪瓷。

 

  三、不锈钢反应釜停车后 1、停止搅拌,切断电源,关闭各种阀门。 

 

  2、铲锅时必须切断搅拌机电源,悬挂警示牌,并设人监护。 

 

  3、不锈钢反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验,检验不合格,不得开车运行。
不锈钢维修和保养: 
       使用不锈钢反应釜时必须关闭冷媒进管阀门,放尽锅内与和夹套内的剩余冷媒,再输入物料,开动搅拌器,然后开启蒸汽阀门和电热电源,到达所需温度后,应先关闭蒸汽阀门和电热电源,过2~3分钟后,再关搅拌器,加工结束后,放尽锅内和夹套剩余冷凝水后,应尽快用温水冲洗,刷掉粘糊着的物料,然后用40℃~50℃碱水在容器内壁全面清洗,并用清水冲洗,特别不锈钢反应釜锅内无物料(吸热介质)空锅情况下,不得开启蒸汽阀门和电热电源,特别注意使用蒸汽压力,不得超过定额工作压力。

 

  保养不锈钢反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况,减速器润滑油不足应立即补充,电加热介质油每半年要进行更换,对夹套和锅盖上等部位的安全阀压力表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查,如果有故障要即时调换或修理,设备不用时,一定用温水在容器内外壁全面清洗,经常擦洗锅体,保持外表清洁和内胆光亮,达到耐用的目的。 反应釜是化工行业*的防腐设备,在使用中机械碰撞、温度急变等因素经常引起脱瓷、裂纹、气泡、气孔和面釉的其他损伤,这些缺陷在搪瓷设备中是决不允许的, 一旦发生这种现象,必须进行修补。采用福世蓝高分子复合材料现场修补剂是由高分子聚合物、合金钢粉末或耐磨陶瓷粉末为基材并配以固化剂的双组份复合材料。与普通树脂型的修补剂相比,高分子复合材料依靠自身更为细密的高分子结构,使得材料自身具有更强的粘接力和优异的耐腐蚀、抗腐蚀性能,高分子甚至能够渗透到金属里面,形成更为紧密的高分子复合材料保护层。修复工艺过程:表面清洗→除锈→*清洗→福世蓝涂底层修补剂→福世蓝涂面层修补剂→固化→使用。 
3,不锈钢反应釜的表面处理

 

  内表面采用镜面抛光,确保无卫生死角,全封闭的设计确保物料始终处于无菌状态,外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。

 

  加热冷却:加热方式可选蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。
简易高压不锈刚反应釜产品集搅拌、加热、高压反应于一体,是我厂为降低科研单位科研成本,把磁力搅拌器和不锈钢高压反应釜相结合,使设备的用途更广,用户花费更少,广泛适用大专院校、环保、生化、医疗、科研等领域。

型号 容积(L) 设计压力(Mpa)
YS-0.025 0.025 22
YS-0.05 0.05 22
YS-0.1 0.1 22
YS-0.2 0.2 22
YS-0.25 0.25 22
YS-0.5 0.5 22

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