详细介绍
金属陶瓷纳米粉体粒度分析仪-激光粒度仪
新型无机非金属纳米陶瓷抗磨剂是一种以纳米氮化铝、纳米氮化硅的惰性固体材料为基础制成的抗磨剂,以润滑油为载体作用于机件表面,加入后,在高温和极压的作用下被激活,修复受损部位,同时形成纳米渗镀保护膜,在保证正常配合间隙的情况下,将运动机件间的磨擦降至近乎零。
在现代陶瓷材料方面,纳米颗粒构成的功能陶瓷是目前陶瓷材料研究的重要方向。通过使用纳米材料形成功能陶瓷可以显著改变功能陶瓷的物理化学性能,如韧性。陶瓷粉体材料的许多重要特性均由颗粒的平均粒度及粒度分布等参数所决定。在涂了领域,颜料粒度决定其着色能力,添加剂的颗粒大小决定了成膜强度和耐磨性能。在电子材料领域,荧光粉粒度决定电视机、监视器等屏幕的显示亮度和清晰度。在催化剂领域,催化剂的粒度、分布以及形貌也部分地决定其催化活性。因此,随着科学技术发展,有关颗粒粒度分析技术受到人们的普遍重视,已经逐渐发展成为测量学中的一支重要分支。
金属陶瓷纳米粉体粒度分析仪-技术参数:
参数 KWT-N9(标配)
执行标准 GB/T?29022-2012/ISO?22412:2008
测试范围 1-10000nm(与样品有关)
ZETA电位范围 无 ±500mv
分子量范围 无 1000~2×107Da
激光 λ=635nm,普通半导体激光器
浓度范围 0.1ppm—40%w/v (与样品有关)
探测器 HAMAMATSU光电倍增管(PMT),使用单模保偏光纤
相关器 采样时间100ns-50ms,相关通道1024,zui大动态范围1010
散射角 90°
样品池 10mm*10mm , 4ml
温度范围 8-60℃(温度精确到0.1℃)
数据处理 *拟合累积分析法和改进正规化算法,可给出平均粒径及粒度分布曲线
软件功能 一键式测量,自动优化测量参数,轻松生成测试报表
输出项目 平均粒径、多分散系数、粒度分布曲线、粒度分布表等
测试速度 <5Min/次
外形尺寸 390mm×255mm×240mm(目前体积zui小的纳米粒度仪)
电源 AC100~260V, 50/60Hz,?zui大功率80W
使用环境 温度:15~40℃,湿度20~70%。无冷凝
是可以测试高性能结构陶瓷具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀、高强度、抗氧化等多种优异性能,是制造高温润滑耐磨元件的理想材料。从未来的发展来看,高温结构陶瓷是可在1000℃以上长时间工作,同时具有高强度和耐腐蚀性能的低密度结构材料。目前由于陶瓷材料的本征脆性以及由摩擦学设计所带来的材料力学性能的下降,在很大程度上限制了它在高温润滑领域更为广泛的应用。
材料的显微结构照片、载荷-位移及摩擦系数曲线 在国家重点基础研究发展计划“973”项目、国家自然科学基金项目和中科院“西部之光”人才培养计划项目的支持下,*兰州化学物理研究所润滑与防护材料研究发展中心胡丽天研究员带领的课题组,在新型仿生结构纳米复合陶瓷润滑材料研究方面取得了新进展。 高性能结构陶瓷具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀、高强度、抗氧化等多种优异性能,是制造高温润滑耐磨元件的理想材料。从未来的发展来看,高温结构陶瓷是可在1000℃以上长时间工作,同时具有高强度和耐腐蚀性能的低密度结构材料。目前由于陶瓷材料的本征脆性以及由摩擦学设计所带来的材料力学性能的下降,在很大程度上限制了它在高温润滑领域更为广泛的应用。 研究人员以微-纳米复合粉体为原料,通过材料的仿生结构设计,形成具有优异性能的氧化铝/钼层状复合材料,在保持陶瓷良好力学性能的同时,实现了材料的结构/润滑功能一体化设计。Al2O3/Mo仿生层状复合材料中,存在厚度小于65μm的弱界面金属层,高温摩擦时生成的润滑性氧化膜改善了材料的高温摩擦学性能,800℃和Al2O3陶瓷栓对摩时的摩擦系数可降低至0.25。同时,材料具有较高的断裂韧性,其形变曲线在一定程度上具有非线性断裂特性或假“塑性”特征,从而可能改变陶瓷的脆性破坏特征,为陶瓷材料在摩擦学领域更为广泛的应用奠定了重要的基础。 |