玻璃人孔直径通常为600mm,中心距地板一般为750mm.便于工作人员在安装、清洗、维护时进出油罐和通风,非金属油罐的人孔设在罐顶上,金属油罐的人孔设在罐壁下圈板上.
玻璃人孔直径通常为600mm，中心距地板一般为750mm。便于工作人员在安装、清洗、维护时进出油罐和通风。非金属油罐的人孔设在罐顶上，金属油罐的人孔设在罐壁zui下圈板上。大都为直径600mm的圆孔，其中心距底板750mm，为油罐清洗或维修人员进出油罐用，又称作道门。
今天要与大家分享的是玻璃人孔在粘接时的操作注意事项：
1、人孔及坡口：
(1)锯管长度应根据实测，并结合连接件的尺寸逐层决定；
(2)锯管工具宜选用细齿锯、割刀和割管机等机具，断口平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形；
(3)插口处可用中号锉刀锉成15°~30°坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/3~1/2，长度一般不小于3mm，坡口完成后，应将残屑清除干净。
2、管材或管件在粘合前，应用棉纱或干布将承口内侧，和插口外侧擦拭干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面粘有油污时，需用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。
3、粘接前，应对承插口与管材试插一次，并在其表面划出标记。管件插入的深度一般为承口的3/4深度。
4、试插合格后，用油刷蘸胶粘剂涂刷，被粘接插口外侧及粘接承口内侧。胶粘剂涂刷时，应轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，且涂刷的胶粘剂应适量，不得漏涂或涂抹过厚。冬季施工时尤需注意，应先涂承口，后涂插口。
5、胶粘剂涂刷后，立即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加以挤压。应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和接口的位置正确，还应静置2~3min，防止接口滑脱；预制不锈钢人孔管段节点间误差，应不大于5mm。
6、承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉纱，或干布蘸清洁剂擦拭干净。根据胶粘剂的性能和气候条件，静置至接口处固化为止。冬季施工时，固化时间应适当延长。
为了满足各种工艺和结构的需要，球罐上不可避免要开孔并安装接管或凸缘。开孔除了削弱罐体本身强度外，在壳体与开孔处，因结构的整体连续性被破坏，会产生较高的局部应力。开孔补强的设计是影响球罐安全操作的重要因素之一，对于尺寸较小的接管开孔，通常的做法是采用厚壁管进行补强设计；对于尺寸较大的开孔结构，一般采用整体锻件进行补强。玻璃人孔作为工作人员进出罐体检验和维修之用的重要元件，其补强结构通常采用凸缘结构。
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