莲子粉碎机 超细粉碎机

莲子粉碎机主要用途组主要适合于粉碎细度在80-400目、产量较大的粉碎
需求，非常适合药厂、食品厂、化工厂的高精度粉碎要求，粉碎细度可随意调节。

该香辛料粉碎机组主要由主机、辅机、电控箱三个部分组成，设计紧凑，结构合理，属风选式、无筛网。超微粉碎
机组整机都由优质不锈钢生产制造而成。机内装有分级机构，能使粉碎、分级一次完成。负压输送使粉碎作
业时机腔内产生的热量*地排出，故也适应于热敏性物料的粉碎。本机适用范围广，生产过程连续进
行，出料粒度可调。

各型号调味料超微粉碎机组都含主机、可调速的螺旋送料器、旋风收集器加气锤震荡装置、袋式除尘箱加气流脉冲
装置、引风电机造成负压。大功率引风电机不但可使输送管道形成负压，使达到要求的细粉自动被风力吸入
管道，而且巨大的风量还带走了粉碎腔内不断产生的热量，同时对粉碎机组的管道起到一个强有力的清理效
果。旋风收集器出料口加装了关风机，出粉口无粉尘飞扬，达到了清洁、环保、节约的效果。

莲子粉碎机粉碎对象

型五谷杂粮超微粉碎机组能处理如化学制品、食品、药品、化妆品、染料、树脂、壳物等多种物料
的粉碎及分级，该机已达到*水平。能对大米、白糖、各种豆类、沉香木、花椒、胡椒、咖啡豆、可
可豆、茴香、八角、桂皮、孜然、豆蔻、百里香等各种物料起到良好的粉碎效果。

含油量特别高的物料如芝麻、核桃、花生、杏仁、瓜子仁等则无法单独粉碎。如需粉碎含油量特别高的物料，
需要将其与其它不含油或者含油量低的物料混合在一起，含油量高的物料比例尽量低于25%。如果有大颗粒
的高含油量物料，用超微粉碎机组粉碎前，需用破碎机或者不锈钢粗碎机进行破碎（粗碎），再用超微粉碎
机组进行超微粉碎。

是本厂引进.吸收.消化*进产品的优点,按我国国情设计研制的。该机具有技术性能稳定.产量高.外型美观.适用范围广等特点。本机对于粉碎干燥非纤维性物料具有较理想的效果。与国内其它机型相比,制品温度低.粒度均匀,特别适用于食糖.塑料粉未.中药材等热敏性物料的粉碎。

   本机组有主机.辅机.集管道.电控装置为一组。辅机有旋风和布袋除尘器,主机内装有离心分级装置,除可完成粉碎外,还具有分级功能,分选式离心剪切,无筛无网,粉状颗粒可任意调节,物料粉碎后,采用负压输送之排料阀出口。达到制品要求,该机组是制药.食品.化工工业的理想机械。

进料粒度：≤10mm

产量（KG）10-50kg/h视物料而定

粉碎细度：60—320mm

工作原理

物料由料门经螺旋输送器进入粉碎室，被高速旋转的刀片剪切粉碎，通过负压风运的方法把物料运入旋风分
离器，袋式除尘器、排出物料粉尘由吸尘箱经布袋过滤回收，生产过程中无粉尘飞扬，且能提高物料的利用
率，降低企业成本。

技术参数：                                 

是我厂新开发和精心研制的粗碎机械设备，广泛适用于化工、制药、电子、食品、橡胶、塑料等行业。作为前道粗碎的物料之设备，对坚硬、难粉碎的物料包括塑料、橡胶等都能粉碎。特别是不受物料粘度、硬度、软度及纤维状的限制，都能起到较好的粉碎效果。
特点：
本机为卧式粉碎结构，整机全部采用不锈钢材料制作，具有结构紧凑、操作方便、运转平稳、坚固耐用、清洗方便、嗓音低、效果好，是当前粉碎机中zui为理想的一种新品。

、全密闭不分级技术：为保存药效成份而采用的全密闭多磨不筛技术，有效避免产生药效成份偏析和损失、因粉尘溢出而污染环境等现象。

2、压缩式微粉碎技术：为提高粉碎效率和效果，运用高速撞击力和剪切力，使物料在磨筒内受到介质的挤压、揉捏和撕裂作用，*地缩短粉碎时间，提高了粉碎效率；同时因物料呈流态化且每一颗粒具有相同的受力状态，其自有粘性作用可使成品形成分散均匀和精密复合化的微粒子团，增加密实度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技术。

3、动态优化技术：按物料的不同特性，在保证提高微粉碎效率和效果的同时，进行优化适配的技术。

4、机电一体化技术：实现设备的高性能和高水平，减少人工用量，确保成品质量稳定可控的技术，避免因人工介入过多而产生品质不稳定、受污染等现象。

5、全面自动化技术：具备单机多功能自动化（FMC柔性化），使小批量药物生产象大批量流水线生产一样简便的技术。

6、洁净安全化技术：达微超微粉碎机系列严格按GMP标准设计制造，能够满足制药粉体装备的特殊要求。

1、安全性强：与物料接触的部位均为抛光不锈钢，其材质为医药食品机械通用材质（也可根据用户要求改为其它金属材质），避免砷、镉、汞、铅、铜等重金属混入。

2、洁净卫生：内外面平滑、一机多用、减少污染、减轻洗净作业负担；粉碎过程全密闭无粉尘溢出，充分改善作业环境，有效成份不损失。

3、采用复合（透明）隔声罩，噪音大大降低。

4、易拆卸（组装）、易清洗、易换料。可用水、压缩空气、酒精、蒸汽等清洗、消毒。

5、操作简便：容量适配、确保物料*排出，操作和换料简便。

6、维护方便：结构紧凑、占地面积小，维修养护方便。

7、改善环境：全密闭作业无粉尘溢出、有效成份不损失、无药渣产生，可改善工作环境。

8、提高效率：*粉碎，无药渣。高速撞击力和剪切力的双向作用，*地缩短了粉碎时间，提高粉碎效率。

是我厂新开发和精心研制的粗碎机械设备，广泛适用于化工、制药、电子、食品、橡胶、塑料等行业。作为前道粗碎的物料之设备，对坚硬、难粉碎的物料包括塑料、橡胶等都能粉碎。特别是不受物料粘度、硬度、软度及纤维状的限制，都能起到较好的粉碎效果。
特点：
本机为卧式粉碎结构，整机全部采用不锈钢材料制作，具有结构紧凑、操作方便、运转平稳、坚固耐用、清洗方便、嗓音低、效果好，是当前粉碎机中zui为理想的一种新品。

高速*塑料粉碎粉碎机*粉碎机机（不锈钢粉碎机）适用于制药、化工、食品等行业的物料粉碎之用，禁用于粉易燃、易爆炸的物品。不适合含油量高（如芝麻、核桃、瓜子仁、菜籽等）、粘性的物料，因为含油量高和粘性物料很容易堵塞筛网。

 
 塑料粉碎机粉碎机​工作原理：
我司所生产的*粉碎机系采用优质304号不锈钢制作，配套国标电机，主要用于化工材料、中药材含树根、树枝以及块状类物料、各种含油量不高的五谷杂粮以及其他一些硬性、脆性的物料。本机利用活动齿盘和固定齿盘间的相对高速运转，使被粉碎物经齿盘冲击、摩擦及物料彼此间碰撞而获得粉碎。粉碎物可直接从磨腔中排出，经出料口出来，一般的物料经过粉碎后要经过棉布袋来收集，粉碎后的物料收集在袋内，空气则从布袋的细小孔眼出来，不会将细粉排出，从而起到不浪费，不污染的效果。粒度大小由更换不同目数的筛网决定。本机结构简洁、坚固，运转平稳，粉碎物料快速、均匀，效果良好。本机全为不锈钢材料制作，机壳内部（粉碎槽）所有齿槽经精密机加工从而达到表面平滑，易于清理，改变了普通粉碎机内壁粗糙、易积粉、难清理的现象，使食品、药品、化工等生产更能符合国家标准，达到GMP的卫生要求。

、全密闭不分级技术：为保存药效成份而采用的全密闭多磨不筛技术，有效避免产生药效成份偏析和损失、因粉尘溢出而污染环境等现象。

2、压缩式微粉碎技术：为提高粉碎效率和效果，运用高速撞击力和剪切力，使物料在磨筒内受到介质的挤压、揉捏和撕裂作用，*地缩短粉碎时间，提高了粉碎效率；同时因物料呈流态化且每一颗粒具有相同的受力状态，其自有粘性作用可使成品形成分散均匀和精密复合化的微粒子团，增加密实度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技术。

3、动态优化技术：按物料的不同特性，在保证提高微粉碎效率和效果的同时，进行优化适配的技术。

4、机电一体化技术：实现设备的高性能和高水平，减少人工用量，确保成品质量稳定可控的技术，避免因人工介入过多而产生品质不稳定、受污染等现象。

5、全面自动化技术：具备单机多功能自动化（FMC柔性化），使小批量药物生产象大批量流水线生产一样简便的技术。

6、洁净安全化技术：达微超微粉碎机系列严格按GMP标准设计制造，能够满足制药粉体装备的特殊要求。

1、安全性强：与物料接触的部位均为抛光不锈钢，其材质为医药食品机械通用材质（也可根据用户要求改为其它金属材质），避免砷、镉、汞、铅、铜等重金属混入。

2、洁净卫生：内外面平滑、一机多用、减少污染、减轻洗净作业负担；粉碎过程全密闭无粉尘溢出，充分改善作业环境，有效成份不损失。

3、采用复合（透明）隔声罩，噪音大大降低。

4、易拆卸（组装）、易清洗、易换料。可用水、压缩空气、酒精、蒸汽等清洗、消毒。

5、操作简便：容量适配、确保物料*排出，操作和换料简便。

6、维护方便：结构紧凑、占地面积小，维修养护方便。

7、改善环境：全密闭作业无粉尘溢出、有效成份不损失、无药渣产生，可改善工作环境。

8、提高效率：*粉碎，无药渣。高速撞击力和剪切力的双向作用，*地缩短了粉碎时间，提高粉碎效率。

、全密闭不分级技术：为保存药效成份而采用的全密闭多磨不筛技术，有效避免产生药效成份偏析和损失、因粉尘溢出而污染环境等现象。

2、压缩式微粉碎技术：为提高粉碎效率和效果，运用高速撞击力和剪切力，使物料在磨筒内受到介质的挤压、揉捏和撕裂作用，*地缩短粉碎时间，提高了粉碎效率；同时因物料呈流态化且每一颗粒具有相同的受力状态，其自有粘性作用可使成品形成分散均匀和精密复合化的微粒子团，增加密实度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技术。

3、动态优化技术：按物料的不同特性，在保证提高微粉碎效率和效果的同时，进行优化适配的技术。

4、机电一体化技术：实现设备的高性能和高水平，减少人工用量，确保成品质量稳定可控的技术，避免因人工介入过多而产生品质不稳定、受污染等现象。

5、全面自动化技术：具备单机多功能自动化（FMC柔性化），使小批量药物生产象大批量流水线生产一样简便的技术。

6、洁净安全化技术：达微超微粉碎机系列严格按GMP标准设计制造，能够满足制药粉体装备的特殊要求。

1、安全性强：与物料接触的部位均为抛光不锈钢，其材质为医药食品机械通用材质（也可根据用户要求改为其它金属材质），避免砷、镉、汞、铅、铜等重金属混入。

2、洁净卫生：内外面平滑、一机多用、减少污染、减轻洗净作业负担；粉碎过程全密闭无粉尘溢出，充分改善作业环境，有效成份不损失。

3、采用复合（透明）隔声罩，噪音大大降低。

4、易拆卸（组装）、易清洗、易换料。可用水、压缩空气、酒精、蒸汽等清洗、消毒。

5、操作简便：容量适配、确保物料*排出，操作和换料简便。

6、维护方便：结构紧凑、占地面积小，维修养护方便。

7、改善环境：全密闭作业无粉尘溢出、有效成份不损失、无药渣产生，可改善工作环境。

8、提高效率：*粉碎，无药渣。高速撞击力和剪切力的双向作用，*地缩短了粉碎时间，提高粉碎效率。