详细介绍
硫氰酸盐盘式连续干燥机PLG-2400X16
盘式连续干燥机型号为PLG-2400,每小时可处理物料量为500Kg,能使含水率13%的原料干燥至0.5%。设备共有16层圆盘,大、小盘各8套,筒体设计2组检修门,以方便日后检修。我司在制作上精益求精,筒体内加强筋与蒸汽折流板,剖斜口进行焊接,焊接工艺结束之后,进行酸洗钝化处理,并采用水压及气压进行试压测试,以保证筒体的密封性。且每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质,对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。
硫氰酸盐盘式连续干燥机PLG-2400X16干燥盘
设计压力:一般为0.4MPa,可达1.6MPa。
使用压力:一般≤0.4 MPa,可达1.6 MPa。
加热介质:蒸汽、热水、导热油,干燥盘温度≤100℃时用热水加热,100℃~150℃时用≤0.4 MPa饱和水蒸气或过热蒸汽加热,150℃~320℃时用导热油加热,>320℃时可采用电、导生油、熔盐等方式加热。
硫氰酸盐盘式连续干燥机PLG-2400X16物料传送系统
主轴转速:1~10转/分,电磁或变频无级调速。
耙臂:每层干燥盘上有2~8支固定在主轴上的耙臂。
耙叶:绞接在耙臂上,能随盘面上下浮动保持接触,有多种型式。
碾滚:对易结块和需要破碎的物料,在适当位置配加碾滚,可以强化传热和干燥过程。
技术特性:
(一)干燥盘
1.设计压力:一般为0.4MPa,可达1.6MPa。
2.使用压力:一般≤0.4MPa,可达1.6MPa。
3.加热介质:蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热,100℃~150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热,150℃~320℃时用导热油加热,>320℃时可采用电、导热油、熔盐等方式加热。
(二)物料传送系统
1.主轴转速:1~10转分,电磁或变频无极调速。
2.耙臂:每层干燥盘上有2~8支固定在主轴上的耙臂。
3.耙叶:绞接在耙臂上,能随盘面上下浮动保持接触,有多种形式。
4.碾滚:对易结块和需要粉碎的物料,在适当位置配加碾滚,可以强化传热和干燥过程。
(三)壳体
有常压、密闭、真空三种型式
1.常压型:圆筒或八棱柱型,有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。
2.密闭型:圆筒型壳体,能承受5Kpa内压,加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。
3.真空型:圆筒型壳体,设计压力为0.1Mpa,加热介质进出口主管道在壳体内。
(四)空气加热器
一般在蒸发量较大的情况下使用,以增强干燥效率。